8 godina izvoza prilagođenih automatskih preciznih dijelova za štancanje malih metalurgijskih prahova

S našom vodećom tehnologijom, kao i našim duhom inovacije, međusobne suradnje, koristi i napretka, gradit ćemo prosperitetnu budućnost zajedno s vašom cijenjenom organizacijom. Već 8 godina izvozimo prilagođene automatske precizne male dijelove za štancanje metalurgijom u prahu. Naši proizvodi i rješenja imaju izvrstan ugled u cijelom svijetu kao najkonkurentnija prodajna cijena i naša najveća prednost postprodajnog pružatelja usluga prema klijentima.
S našom vodećom tehnologijom, kao i našim duhom inovacije, međusobne suradnje, koristi i napretka, izgradit ćemo prosperitetnu budućnost zajedno s vašom cijenjenom organizacijom.Dijelovi za auto štancanje, štancanje metala za autodijeloveIntegriramo dizajn, proizvodnju i izvoz zajedno s više od 100 vještih radnika, strogim sustavom kontrole kvalitete i iskusnom tehnologijom. Održavamo dugoročne poslovne odnose s veletrgovcima i distributerima iz više od 50 zemalja, kao što su SAD, Velika Britanija, Kanada, Europa i Afrika itd.

Opis

Značajke

1. standardni pričvršćivač unutarnjeg promjera 11 mm, materijal 65Mn, debljina 0,8 mm, tvrdoća 38-42 stupnja, proizvod se koristi u autodijelovima, jednostavna struktura, jednostavna izrada.

2. Rub nije bez neravnina, što sprječava oštećenje cijevi

3. Učinkovitim tretmanom za ublažavanje vodika, dugotrajna upotreba ne mora brinuti o prijelomima i drugim problemima.

4. U skladu sa standardom DIN3017. Nakon 72-satnog testa soli i magle, ima dobru otpornost na koroziju.

5. Testom elastičnosti u posljednjih 36 sati osiguravaju se mehanička svojstva visoke čvrstoće.

6. Lako se popravlja.

Tehnološki standard

1. Kemijska analiza i metalografsko ispitivanje koriste se za analizu sadržaja kemijskih elemenata u materijalima, određivanje stupnja i ujednačenosti veličine zrna, procjenu stupnja slobodnog cementita, trakaste strukture i nemetalnih inkluzija u materijalu te provjeru nedostataka poput šupljina uslijed skupljanja i poroznosti.

2. Pregled materijala Materijali za obradu dijelova za štancanje uglavnom su toplo valjani ili hladno valjani (uglavnom hladno valjani) metalni limovi i trake. Sirovine za metalne dijelove za štancanje moraju imati certifikate kvalitete kako bi se osiguralo da materijali ispunjavaju određene tehničke zahtjeve. Kada ne postoji certifikat kvalitete ili iz drugih razloga, proizvođač dijelova za štancanje može odabrati sirovine za ponovni pregled prema potrebama.

3. Ispitivanje oblikovljivosti uključuje ispitivanje savijanja, ispitivanje izbočenja, određivanje indeksa očvršćivanja n i omjera plastične deformacije R. Osim toga, metoda ispitivanja oblikovljivosti čeličnog lima može se provesti prema propisima o oblikovljivosti i metodi ispitivanja čeličnog lima.

4. Ispitivanje tvrdoće Tvrdoća metalnih dijelova za žigosanje ispituje se Rockwellovim tvrdomjerom. Mali, složeni dijelovi za žigosanje mogu se koristiti za ispitivanje ravnine koja je vrlo mala i ne može se ispitati na običnom stolu Rockwellovog tvrdomjera. S našom vodećom tehnologijom, kao i našim duhom inovacije, međusobne suradnje, koristi i napretka, gradit ćemo prosperitetnu budućnost zajedno s vašom cijenjenom organizacijom. Već 8 godina izvozimo prilagođene automobilske precizne male dijelove za žigosanje od metalurgije praha. Naši proizvodi i rješenja imaju izvrstan ugled u cijelom svijetu kao najkonkurentnija prodajna cijena i naša najveća prednost u postprodajnoj usluzi prema klijentima.
8 godina izvoznik kineske metalurgije praha i autodijelova. Integriramo dizajn, proizvodnju i izvoz zajedno s više od 100 vještih radnika, strogim sustavom kontrole kvalitete i iskusnom tehnologijom. Održavamo dugoročne poslovne odnose s veletrgovcima i distributerima iz više od 50 zemalja, kao što su SAD, UK, Kanada, Europa i Afrika itd.