Usluga žigosanja metala po narudžbi

Usluga žigosanja metala po narudžbi

Utiskivanje metalaje postupak stavljanja ravnog metalnog lima u obliku pramena ili koluta u stroj za štancanje gdje alatne površine i površine kalupa oblikuju metal u mrežu.Utiskivanje metala uključuje različite proizvodne procese oblikovanja lima kao što su utiskivanje, izrezivanje, utiskivanje, savijanje, utiskivanje i utiskivanje korištenjem mehaničke preše ili stroja za utiskivanje.

Theprilagođeno metalno žigosanjemože proizvesti dijelove iste veličine i preciznosti, ali naša tvornica također može promijeniti matricu za utiskivanje prema zahtjevima kupaca za proizvodnju dijelova različitih oblika, preciznosti i veličina.Naša tvrtka ima profesionalan i predan tim za dizajn i upravljanje.Od dizajna proizvoda, proizvodnje kalupa, oblikovanja do sastavljanja proizvoda, svaka veza i proces strogo su testirani i kontrolirani kako bi se kupcima pružili različitiprilagođeni proizvodi za žigosanje.

Zašto odabrati nas?

Promatramo svaki proizvod i proces sa stajališta najniže cijene materijala (ne smije se brkati s najnižom kvalitetom) u kombinaciji s maksimiziranim proizvodnim sustavima koji mogu ukloniti što je više moguće nevrijednog rada, a istovremeno osiguravaju da proces može dati100% kvaliteta proizvoda.

 Provjerite je li svaka stavka u skladu s potrebnim zahtjevima, tolerancijama i poliranjem površine.Pratite napredak strojne obrade.Naš sustav kontrole kvalitete je dobio ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000 certificiranje sustava kvalitete.

Od 2016. godine izvozi u druge zemlje uz ponuduOEM i ODM usluge.Kao rezultat toga, stekao je povjerenjeviše od 100 klijenatakako na domaćem tako i na međunarodnom planu te s njima razvio bliske radne veze.

 Posao zapošljava30profesionalci i tehničari i ima a4000㎡tvornica.

Radionica ima 32 preše za bušenje različitih tonaža, od kojih najveća ima 200 tona, a specijalizirana je za pružanje kupcima raznih prilagođenih proizvoda za štancanje.

Nudimo sve površinske tretmane koji su vam potrebni za proizvodnju vrhunskog gotovog proizvoda, uključujući pjeskarenje, poliranje, eloksiranje, galvanizaciju, lasersko jetkanje i bojanje.

profil tvrtke

Tvrtka Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. osnovana 2016. ima više od 7 godina stručnosti u proizvodnjiprilagođeno metalno žigosanje. Precizno žigosanjei masovna proizvodnja zamršenih dijelova za utiskivanje glavni su naglasak našeg pogona.Nudi kreativna rješenja za vaše teške predmete temeljena na svojoj profinjenoj proizvodnoj metodi i vrhunskim industrijskim tehnologijama. Tijekom godina pridržavali smo se poslovnog načela "opstanak kvalitetom, razvoj reputacijom" i predani smo pružanju s visokokvalitetnim proizvodima i visokokvalitetnim uslugama.S profesionalnim i predanim timom za dizajn i upravljanje, od dizajna proizvoda, proizvodnje kalupa, kalupljenja do sastavljanja proizvoda, svaka veza i proces strogo su testirani i kontrolirani.

tvornica

Naša metalna kutija za utiskivanje

Vrhunski proizvođač preciznihdijelovi za žigosanje medicinske opremeu Kini

Žigosanje medicinskih proizvodaje izuzetno specijalizirani dijelovi stvoreni da zadovolje posebne zahtjeve zdravstvenog sektora.Ove komponente izrađuju se metodom utiskivanja, koja koristi hidrauličke preše za vršenje intenzivnog pritiska na metalne ploče kako bi ih oblikovali i deformirali u potrebne oblike i veličine.Kako bi medicinska oprema čiji su dio ispravno radila, preciznost i točnost ovih komponenti su ključni.

 

Dizajn, izrada prototipova, testiranje i serijska proizvodnja, sve su to koraci u zamršenom procesu žigosanja medicinskih uređaja.3D model medicinske opreme koja će se proizvoditi izrađuje se tijekom procesa projektiranja i koristi za izradu prototipa.Testiranje se provodi na prototipovima kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve zahtjeve.

Naša tvrtka specijalizirana je za proizvodnju mikro dubokog izvlačenja žigosanja i preciznog žigosanja, čime se može učinkovito osigurati točnostdijelovi za medicinsko žigosanje!

 

Vodeći proizvođačdijelovi za auto štancanje u Kini

Trenutno se proizvodi za žigosanje koriste u mnogim različitim industrijama, uključujući one koje se bave automobilima, kućanskim aparatima, građevinarstvom itd. Među njima, doprinos industrije žigosanjaautomobilsko žigosanjeje značajan.

Sposobnost brze izrade velike količine komponenti jedna je od ključnih prednosti automobilskog žigosanja.Ovo je ključno za automobilski sektor jer proizvođači godišnje proizvedu desetke tisuća vozila.Oni to mogu postići brzo i učinkovito sautomobilsko žigosanje, što smanjuje troškove i povećava proizvodnju. Još jedna prednost automobilskih žigova je njihova visoka razina točnosti.

Strojevi za žigosanje napravljeni su za rezanje i oblikovanje metala prema preciznim mjerama potrebnim za svaki predmet, jamčeći da je svaka komponenta slična sljedećoj.O toj točnosti ovisi pouzdanost i sigurnost vozila.

Sada imamo komercijalne veze s nekoliko poznatih tvrtki,uključujući Ford i Volkswagen.Sigurni smo da naša snaga tehnologije žigosanja može povećati marketinšku konkurentnost klijenata zahvaljujući našoj opsežnoj stručnosti u dizajnu matrice za žigosanje i kontroli kvalitete.Naše stručno osoblje za istraživanje i razvoj može ispuniti sve posebne zahtjeve klijenata.Jednostavno nam pošaljite CAD ili 3D tlocrt poda, a mi ćemo se pobrinuti za sve ostalo dok se vaša narudžba ne pojavi.Pozivamo vas da provjerite kvalitetu metalnih komponenti i našu službu za korisnike.

Kineski vodeći proizvođačžigosanje elektroničkog pribora

Xinzhe osigurava visokokvalitetne, najsuvremenije komponente raznim kupcima u području komunikacije.Pouzdani smo dobavljač različitih elektroničkih dodataka.

Za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova za utiskivanje elektroničkih dodataka, prvo je potrebno izvršiti precizno planiranje procesa utiskivanja.To uključuje projektiranje odgovarajućih kalupa, odabir visokokvalitetnih sirovina, kontrolu odgovarajuće temperature i tlaka utiskivanja, itd. Proces preciznog utiskivanja osigurat će točnost proizvoda, pouzdanost i usklađenost sa specifikacijama.

Drugi ključni element je potpuna kontrola prilikom čišćenja i pakiranja proizvoda.Čistoća je jedan od odlučujućih čimbenika u određivanju kvalitete proizvoda s žigom za elektronički pribor.Tijekom procesa proizvodnje na proizvode utječu razne nečistoće i kontaminanti, uključujući ulja, oksidne slojeve i prašinu.Stoga proizvod treba biti dubinski očišćen i zapečaćen te otporan na vlagu kada se pakira.

Ukratko, za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda za žigosanje elektroničkih dodataka potrebno je odabrati tvrtku za žigosanje s bogatim iskustvom i tehnologijom.Naša bi tvrtka trebala biti u mogućnosti pružiti potpuni set zrelih rješenja procesa žigosanja kako bi se osiguralo da proizvedeni proizvodi zadovoljavaju specifikacije, imaju visoku preciznost i visoku pouzdanost.

Značajke žigosanja

1. Dimenzionalna točnost dijelova za utiskivanje zajamčena je kalupom, koji ima iste karakteristike, tako da je kvaliteta stabilna i zamjenjivost dobra.

2. Obradom kalupa moguće je dobiti dijelove tankih stijenki, male težine, dobre krutosti, visoke kvalitete površine i složenih oblika koji se ne mogu ili teško izrađuju drugim metodama obrade.

3. Obrada žigosanjem općenito ne treba zagrijavati sirovinu, niti reže veliku količinu metala poput obrade rezanjem, tako da ne samo da štedi energiju, već i metal.

4. Obične preše mogu proizvesti desetke komada u minuti, dok preše velike brzine mogu proizvesti stotine ili tisuće komada u minuti.Stoga je to učinkovita metoda obrade.

Zbog gore navedenih izvanrednih karakteristika, tehnologija žigosanja naširoko se koristi u raznim područjima nacionalnog gospodarstva.Ne samo da se naširoko koristi u industriji, već su svi svakodnevno u izravnom kontaktu s proizvodima za žigosanje.Koristi se za štancanje malih preciznih dijelova za satove i instrumente, te za izradu velikih kućišta za automobile i traktore.

društvo

Metalno žigosanje po narudžbi

Štancanje metala je vrsta tehnike obrade metala koja se oslanja na plastičnu deformaciju metala.Da bi se lim deformirao ili podijelio u određeni oblik, veličinu ili izvedbu, oprema za utiskivanje i kalupi se pritiskaju na lim metalnih komponenti.

Metalno žigosanje po narudžbi je tehnika obrade koja koristi manje materijala i ima izvrsnu proizvodnu učinkovitost.Proces štancanja prikladan je za izradu velikih količina komponenti i robe budući da ga je jednostavno automatizirati i mehanizirati, a uz to ima visoku stopu proizvodnje.

Četiri temeljna koraka procesa štancanja su probijanje, savijanje, duboko izvlačenje, fino izrezivanje i djelomično oblikovanje.

fqfwqf

Utiskivanje aluminija

Aluminijski proizvodi mogu se mehanički obrađivati ​​u različite oblike zbog svoje relativno velike plastičnosti.Što se tiče dizajna kalupa, kao primjer postoji jednostruko bušenje, kontinuirano, kompozitno, ravno bušenje, polurezano bušilo i plitko bušilo za utiskivanje.Istegnite se temeljito.Postoji nekoliko tehnoloških procesa uključujući štancanje, savijanje, valjanje i skupljanje.

Značajke

Visoka dimenzionalna preciznost, dobar omjer i dosljednost s veličinom modula te prihvatljiva međusobna zamjenjivost karakteristike su aluminijskih komponenti za utiskivanje koje se koriste u aluminijskim proizvodima.

Žigosanje od nehrđajućeg čelika

Dijelovi za utiskivanje od nehrđajućeg čelikaodnose se na proizvode za žigosanje izrađene od materijala od nehrđajućeg čelika.Općenito, dijelovi za utiskivanje od nehrđajućeg čelika se obrađuju i proizvode.

Značajke

(1) Nedostaci kao što su visoka granica tečenja, visoka tvrdoća, značajan učinak otvrdnjavanja hladnim radom i lako pucanje.

(2) Toplinska vodljivost je lošija nego kod običnog ugljičnog čelika, što rezultira velikom silom deformacije, silom probijanja i silom dubokog izvlačenja.

(3) Plastična deformacija je ozbiljno ojačana tijekom dubokog izvlačenja, a tanku ploču je lako naborati ili ispustiti kada je duboko izvučena.

(4) Matrica za duboko izvlačenje sklona je lijepljenju tumora, što dovodi do ozbiljnih ogrebotina na vanjskom promjeru dijelova.

(5) Kod dubokog izvlačenja teško je postići očekivani oblik.

Spremni za novu
Poslovna avantura?

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je