Najbolje ponude za nosače od lima za automobile, metalne dijelove

Kratki opis:

Materijal - čelik 3 mm

Duljina - 295 mm

Širina - 126 mm

Visina - 186 mm

Površinska obrada – poliranje

Ovaj proizvod je prikladan za razne auto dodatke. Trebate li individualnu prilagođenu uslugu? Ako je tako, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe prilagodbe!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekt i preporučiti najbolje opcije prilagodbe.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Karakteristike nehrđajućeg čelika

Najčešća legura u austenitnoj seriji, nehrđajući čelik 304, glavni je radni konj obitelji 300 SS i koristi se za izradu prešanih i strojno obrađenih dijelova u korozivnim i visokotemperaturnim primjenama. Osim automobilskih dijelova, dijelova inženjerske opreme, dijelova građevinskog inženjerstva, hardverskih dijelova, električnih proizvoda itd., Xinzhe Metal Stamping Parts također proizvodi i isporučuje dijelove od nehrđajućeg čelika 304 za prešanje.
Budući da se nehrđajući čelik 304 tako lako savija i oblikuje u većinu oblika, najčešće se koristi za oblikovanje metala, zavarivanje i prilagođeno štancanje.
Značajke štancanja od nehrđajućeg čelika 304
pokazuje veliku čvrstoću i otpornost na koroziju.
Otpornost na visoke temperature

autodijelovi

Žigosanjeje vrlo povoljan za automobilsku industriju, koja ima specifične potrebe i zahtjeve, zahvaljujući nekoliko ključnih prednosti:
1. Učinkovitost masovne proizvodnje: Izrada automobila obično podrazumijeva izradu mnogo istih dijelova.
2. Isplativa proizvodnja: Tehnika može brzo proizvesti velike količine automobilskih dijelova kada se montira kalup za štancanje, što poboljšava isplativost.
3. Svestranost materijala: Štancanje se može izvršiti korištenjem širokog raspona materijala, uključujući popularne metale i legure u automobilskoj industriji.
4. Proizvodnja složenih dijelova: Složeni dijelovi s određenim oblicima i svojstvima često se nalaze u vozilima. Složeni predmeti, uključujući karoserijske ploče, nosače i strukturne elemente, mogu se proizvesti štancanjem.
5. Visoka točnost i konzistentnost: Ukupna kvaliteta automobilske montaže poboljšana je korištenjem preciznih kalupa i preša, što jamči da svaki utisnuti predmet zadovoljava stroge dimenzijske zahtjeve.
Svaki automobil je rastavljen na brojne dijelove, a svaki dio zahtijeva drugačiji proizvodni proces. Međutim, tehnologija štancanja metala je nezamjenjivo i isplativo rješenje. Procesom se mogu proizvesti razni rezervni dijelovi, uključujući:
Dijelovi koji pokrivaju karoseriju: kao što su branici, poklopci motora, vrata, instrument ploče, blatobrani i poklopci prtljažnika itd.
Komponente šasije: kao što su nosači, spremnici goriva, kućišta kočnica, ploče spojke, komponente okvira i ojačanja itd.
Unutarnji dijelovi: uključujući okvire sjedala, ploče i obloge.
Dijelovi motora: kao što su poklopac ventila, nosač.
Komponente ovjesa: kao što su upravljačke poluge, nosači i spone.
Mehanički dijelovi: otvori za klinove u mehanizmu klipnjače radilice, otvori za sjedišta ležaja bregastog vratila i komore zupčanika itd.
Električni dijelovi: ležajevi rotora generatora, držači četkica, konektori, terminali i zaštitni slojevi itd.
Pričvršćivači: razne vrste podložnih pločica, kopči itd.
Dekorativni i ukrasni elementi: značke, amblemi, ukrasni komadi itd.