Mesingani paralelni držač za krak za nogu prikladan za serijske bliže dijelove

Opis

Postupak žigosanja mesinga

 Proces žigosanja mesinga važna je tehnologija obrade metala i naširoko se koristi u industrijama poput namještaja, električnih uređaja, instrumenata i automobila. U procesu štancanja mesinga, kako bi se poboljšao učinak i kvaliteta, prethodno rezanje ključna je karika procesa.

Prethodno izrezani dizajn treba slijediti određena načela, uključujući unaprijed izrezani dizajn temeljen na stvarnim uvjetima kako bi se osigurala točnost, veličina i kvaliteta površine dijelova nakon utiskivanja; poboljšati učinkovitost proizvodnje i stopu prinosa postupnim optimiziranjem prethodnog dizajna; razumno kontrolirajte duljinu prethodnog rezanja kako biste osigurali proizvodni učinak; striktno primjenjivati ​​standardne zahtjeve unaprijed izrezanog žigosanja mesinga kako bi se osigurala stabilna kvaliteta i točnost mjedenih dijelova.

Proces utiskivanja mesinga obično uključuje niz koraka koji mogu uključivati ​​utiskivanje uzorka, oblikovanje (savijanje) i spajanje komponenti (obično lemljenjem). Ovi procesi zahtijevaju precizne kalupe i odgovarajući pritisak kako bi se osiguralo da konačni proizvod od mesinga zadovoljava zahtjeve dizajna.

Osim toga, vrste procesa štancanja također uključuju procese odvajanja i procese oblikovanja. Postupkom odvajanja mogu se otisnuti dijelovi odvojiti od lima duž određene obrisne linije kako bi se osigurali zahtjevi kvalitete odvojene sekcije. Osnovna svrha procesa oblikovanja je plastično deformirati lim bez loma prirezka, te dovršiti obradu prema obliku i veličini izratka.

Specifični koraci i parametri procesa utiskivanja mesinga mogu se razlikovati ovisno o posebnim potrebama primjene, svojstvima materijala i proizvodnoj opremi. Stoga ćemo u stvarnim primjenama izvršiti prilagodbe i optimizacije prema specifičnim okolnostima.