Brončani prolazni vijci prikladni su za zatvarače vrata serije 351

Kratki opis:

Materijal: bronca

Duljina-6mm-40mm

Površinska obrada – poliranje

Osigurajte razne vrste i duljine brončanih vijaka, vijaka od čistog bakra, M4-M12 itd.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

Jamstvo kvalitete

1. Svi procesi proizvodnje i inspekcije za proizvode imaju zapise o kvaliteti i podatke o inspekciji.
2. Strogo testiranje se provodi na svakom pripremljenom dijelu prije izvoza našim klijentima.
3. Obvezujemo se da ćemo besplatno popraviti svaki od ovih dijelova ako se neki od njih ošteti tijekom normalnog rada.

Stoga vjerujemo da će svaki dio koji isporučimo funkcionirati kako treba i biti podržan doživotnim jamstvom protiv grešaka.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Prednosti metalnog žigosanja

Proces utiskivanja metala ima nekoliko značajnih prednosti, što ga čini širokom primjenom u raznim industrijskim područjima. Sljedeće su glavne prednosti procesa metalnog štancanja:

Visoka proizvodna učinkovitost: Hardversko žigosanje oslanja se na matrice za žigosanje i opremu za žigosanje kako bi se dovršila obrada. Preša može izvoditi operacije štancanja brzo i kontinuirano, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Preše velike brzine mogu čak postići stotine ili čak više od tisuću udaraca štancanjem u minuti, postižući učinkovitu proizvodnju.
Visoka stopa iskorištenja materijala: Tijekom procesa žigosanja, većina materijala može se učinkovito iskoristiti, smanjujući stvaranje otpada, pomažući u smanjenju troškova i poboljšanju učinkovitosti proizvodnje.
Dobra konzistencija: Utiskivanje metala koristi kalupe za obradu, osiguravajući konzistentnost i zamjenjivost utisnutih dijelova. Kalup osigurava točnost dimenzija i oblika utisnutih dijelova i izbjegava pogreške koje se mogu pojaviti u tradicionalnim metodama obrade.
Dobra kvaliteta površine: Tijekom procesa utiskivanja metala, materijal je podložan ravnomjernom pritisku u kalupu, tako da je kvaliteta površine utisnutih dijelova obično dobra, bez očitih nedostataka ili nedostataka.
Može obraditi složene oblike: Tehnologija utiskivanja metala može obraditi dijelove različitih složenih oblika, uključujući neke oblike koje je teško postići drugim metodama obrade, pružajući fleksibilnost u dizajnu i proizvodnji.
Jednostavan rad i automatizacija koja se lako realizira: Operacija hardverskog žigosanja je relativno jednostavna i laka za automatizaciju, što dodatno poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Niži trošak: Zbog visoke proizvodne učinkovitosti, visoke iskoristivosti materijala i obično nema potrebe za složenom naknadnom obradom, trošak metalnih dijelova za utiskivanje je relativno nizak.
Proces štancanja metala ima mnoge prednosti u industrijskoj proizvodnji i može zadovoljiti potrebe različitih industrija za visokopreciznim, visokoučinkovitim i visokokvalitetnim metalnim proizvodima.