List sa znakovima za gumbe List sa znakovima za gumbe s tankom linijom od nehrđajućeg čelika
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom




Vickersov instrument za tvrdoću.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Toplinska obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces crtanja žice
1. Priprema: Pripremite potrebne materijale od nehrđajućeg čelika i pripadajuću opremu, kao što su strojevi za izvlačenje žice, brusilice i poliranje. Istovremeno provjerite obradak od nehrđajućeg čelika kako biste se uvjerili da na površini nema vidljive prljavštine, masnoće ili nedostataka te pripremite zaštitnu opremu poput zaštitne naočale, rukavica i maske za disanje kako biste osigurali siguran rad.
2. Odmašćivanje, dekontaminacija i uklanjanje hrđe: Za čišćenje ulja, mrlja i kamenca na površini nehrđajućeg čelika koristite otapala ili kisela sredstva za čišćenje kako biste osigurali da je površina čista i bez nečistoća.
3. Grubo brušenje: Za grubo brušenje koristite brusne ploče ili brusni papir kako biste uklonili hrapavost površine i nečistoće. Odaberite odgovarajuću veličinu zrna brusne ploče ili brusnog papira i postupno prijeđite od grube do fine prema zahtjevima rada, s ciljem uklanjanja dubokih ogrebotina i neravnina.
4. Srednje brušenje: Za nastavak brušenja koristite finije brusne ploče ili brusni papir kako biste dodatno izravnali površinu i uklonili tragove grubog brušenja. Osigurajte da se brušenje izvodi ravnomjerno po površini nehrđajućeg čelika kako biste izbjegli lokalne neravnine.
5. Izvlačenje žice: Za izvlačenje žice na površini nehrđajućeg čelika koristite alate poput četkica, brusnih traka ili mehaničkih strojeva za izvlačenje žice. Ovisno o željenom efektu crtanja, mogu se odabrati različiti alati i metode crtanja, kao što su horizontalno ili vertikalno crtanje.
6. Poliranje: Za poliranje površine nehrđajućeg čelika koristite stroj za poliranje i materijale za poliranje kako biste dodatno poboljšali sjaj i završnu obradu površine. Prema potrebama, mogu se odabrati različiti materijali za poliranje, poput platnenih kotača za poliranje, pasti za poliranje itd., kako bi se postigao željeni efekt zrcala.
7. Čišćenje i sušenje: Očistite proizvode od nehrđajućeg čelika nakon izvlačenja žice kako biste uklonili prašinu i ostatke nastale brušenjem i poliranjem brusne ploče. Zatim osušite proizvod kako biste bili sigurni da na površini nema vode.
Nakon dovršetka gore navedenih koraka, proces izvlačenja žice od nehrđajućeg čelika je u osnovi završen. Specifičan proces će se prilagoditi prema različitim materijalima, zahtjevima proizvoda i uvjetima opreme. U stvarnom radu, parametri i koraci procesa će se fleksibilno prilagoditi prema specifičnoj situaciji kako bi se postigao najbolji učinak izvlačenja žice od nehrđajućeg čelika.
Zašto odabrati nas
1. Stručna proizvodnja limova i metalnih dijelova za štancanje više od desetljeća.
2. Izvrsna kvaliteta proizvodnje nešto je što shvaćamo vrlo ozbiljno.
3. Izvanredna pomoć.
4. Brza dostava - unutar mjesec dana.
5. Snažna tehnička skupina za pomoć u napretku istraživanja i razvoja.
6. Nudi se OEM suradnja.
7. Malo pritužbi i pozitivne povratne informacije klijenata.
8. Mehanička svojstva i trajnost svakog proizvoda su dobre.
9. Poštena i konkurentna cijena.