List s gumbom List s gumbom s linijom kose od nehrđajućeg čelika
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od tjedan dana.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Postupak izvlačenja žice
1. Priprema: Pripremite potrebne materijale od nehrđajućeg čelika i pripadajuću opremu, kao što su strojevi za izvlačenje žice, strojevi za brušenje i strojevi za poliranje. Istovremeno provjerite izradak od nehrđajućeg čelika kako biste bili sigurni da nema očite prljavštine, masnoće ili nedostataka na površini i pripremite sigurnosnu opremu kao što su naočale, rukavice i maske za disanje kako biste osigurali siguran rad.
2. Odmašćivanje, dekontaminacija i uklanjanje hrđe: Koristite otapala ili kisela sredstva za čišćenje za čišćenje ulja, mrlja i kamenca na površini od nehrđajućeg čelika kako biste osigurali da je površina čista i bez nečistoća.
3. Grubo brušenje: Koristite brusne ploče ili brusni papir za grubo brušenje kako biste uklonili hrapavost površine i nečistoće. Odaberite odgovarajuću veličinu brusnog kotača ili brusnog papira i postupno prijeđite od grubog prema finom prema zahtjevima rada, s ciljem uklanjanja dubokih ogrebotina i neravnina.
4. Srednje brušenje: Koristite finije brusne ploče ili brusni papir za nastavak brušenja kako biste dodatno izravnali površinu i uklonili tragove grubog brušenja. Osigurajte da se brušenje izvodi ravnomjerno duž površine nehrđajućeg čelika kako biste izbjegli lokalne neravnine.
5. Izvlačenje žice: Koristite alate kao što su četke, brusne trake ili mehanički strojevi za izvlačenje žice za izvlačenje žice na površini od nehrđajućeg čelika. Ovisno o željenom efektu crtanja, mogu se odabrati različiti alati i metode crtanja, poput vodoravnog ili okomitog crtanja.
6. Poliranje: Koristite stroj za poliranje i materijale za poliranje kako biste polirali površinu od nehrđajućeg čelika kako biste dodatno poboljšali svjetlinu i završni izgled površine. U skladu s potrebama, mogu se odabrati različiti materijali za poliranje, kao što su kotači za poliranje, paste za poliranje itd., kako bi se dobio željeni efekt zrcala.
7. Čišćenje i sušenje: Očistite proizvode od nehrđajućeg čelika nakon izvlačenja žice kako biste uklonili prašinu i ostatke nastale brušenjem i poliranjem brusne ploče. Zatim osušite proizvod kako biste osigurali da na površini nema vode.
Nakon dovršetka gornjih koraka, postupak izvlačenja žice od nehrđajućeg čelika je u osnovi završen. Specifični proces će se prilagoditi prema različitim materijalima, zahtjevima proizvoda i uvjetima opreme. U stvarnom radu, parametri procesa i koraci bit će fleksibilno prilagođeni prema specifičnoj situaciji kako bi se dobio najbolji učinak izvlačenja žice od nehrđajućeg čelika.
Zašto izabrati nas
1. Stručna proizvodnja limova i metalnih štancanih dijelova više od desetljeća.
2. Izvrstan kalibar proizvodnje nešto je što shvaćamo vrlo ozbiljno.
3. Izvanredna pomoć.
4. Brza isporuka—unutar mjesec dana.
5. Snažna tehnička grupa za pomoć u napredovanju istraživanja i razvoja.
6. Nudi se OEM suradnja.
7. Malo pritužbi i pozitivne povratne informacije klijenata.
8. Mehanička svojstva i trajnost svakog proizvoda su dobri.
9. Poštena i agresivna cijena.