Isplativa sigurnosna ograda za kabinu dizala od nehrđajućeg čelika

Nudimo jednofazne i višefazne, progresivne metode štancanja, dubokog izvlačenja, četveroklizne i druge metode štancanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.

• Progresivno štancanje u kalupu koristi više alata i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo s jednim alatom. Također omogućuje više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove poput onih u automobilskoj industriji. Štancanje u transferu u kalupu sličan je proces, osim što progresivno štancanje u kalupu uključuje obradak pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Štancanje u transferu u kalupu uklanja obradak i pomiče ga duž transportera.
• Dubokim izvlačenjem mogu se izraditi žigovi koji nalikuju zatvorenim pravokutnicima s dubokim šupljinama. Zbog jake deformacije metala, koja komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik, ova metoda proizvodi krute dijelove. Standardno izvlačenje također se široko koristi; za oblikovanje metala koriste se plići kalupi.
• Četverostruko žigosanje koristi četiri osi za oblikovanje predmeta umjesto samo jedne. Mali, osjetljivi dijelovi, poput elektroničkih komponenti ili konektora za baterije telefona, proizvode se ovom tehnikom. Zrakoplovni, medicinski, automobilski i elektronički sektori koriste četverostruko žigosanje jer pruža veću fleksibilnost dizajna, smanjene troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje. 
• Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim tlakom, pritišćući metal u oblik donjeg kalupa. Više dijelova može se istovremeno hidroformirati. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako je potreban obrezivač za naknadno izrezivanje dijelova iz lima.
• Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućuje precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
• Kovanje je još jedna vrsta izrezivanja koja stvara male okrugle obratke. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
• Probijanje je suprotno od izrezivanja; uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za izradu obratka.
• Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
• Savijanje se događa na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u obliku slova U, V ili L. Ova se tehnika postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.