Izrada dijelova od savijanja po narudžbi od metala, ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, limova

Kratki opis:

Materijal - Nehrđajući čelik 2,0 mm

Duljina - 82 mm

Širina - 58 mm

Visina-42 mm

Završno poliranje

Proizvođač visokopreciznih metalnih dijelova od nehrđajućeg čelika s visokim troškovima isplativosti i trajnom kvalitetom. Koriste se u dijelovima industrijskih dizala, teškim kamionima, lakim kamionima, dijelovima vrata i prozora, dijelovima hidraulične opreme, dijelovima zrakoplovne industrije i drugim područjima.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Industrija štancanja metala

 

Za širok raspon primjena i sektora nudimo usluge štancanja metala. Automobilski, zrakoplovni i medicinski sektor samo su neke od industrija u kojima pružamo usluge štancanja metala.
Štancanje metala za vozila: Od šasije do panela vrata i kopči sigurnosnih pojaseva, štancanje metala koristi se za izradu stotina različitih dijelova vozila.
Žigosanje metala u zrakoplovnoj industriji: Među najvažnijim postupcima u zrakoplovnom sektoru, žigosanje metala koristi se za izradu širokog raspona komponenti za zrakoplovne inicijative.

Precizno žigosanje metala može se koristiti u medicinskoj industriji za proizvodnju dijelova i komponenti koji zadovoljavaju potrebne standarde kvalitete i tolerancije.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje pogrešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Utiskivanje hardvera

Složeni proces štancanja metala može uključivati ​​nekoliko tehnika oblikovanja metala, kao što su probijanje, savijanje, izrezivanje i probijanje.
Izrezivanje je proces rezanja općeg oblika ili obrisa proizvoda. Cilj ovog koraka je smanjiti i ukloniti neravnine, koje mogu povećati cijenu dijela i uzrokovati kašnjenje u isporuci. U ovoj fazi određuju se promjer rupe, geometrija/konus, razmak od ruba do rupe i mjesto umetanja prvog bušilice.
Savijanje: Ključno je uzeti u obzir dovoljnu količinu materijala prilikom projektiranja zavoja u prešanim metalnim komponentama. Pazite da u obzir uzmete dovoljnu količinu materijala i u dizajnu dijela i u njegovom blanku.

Bušenje je postupak rezanja rubova prešanog metalnog dijela kako bi se uklonili neravnine ili ih izravnali. To stvara glatkije rubove u lijevanim područjima dijela, povećava čvrstoću lokaliziranih područja dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.

 

Često postavljana pitanja

P1: Što ćemo učiniti ako nemamo crteže?
A1: Molimo vas da nam pošaljete uzorak u tvornicu, kako bismo ga mogli kopirati ili vam ponuditi bolja rješenja. Pošaljite nam slike ili nacrte s dimenzijama (debljina, duljina, visina, širina), CAD ili 3D datoteka bit će izrađena za vas ako naručite.

P2: Što vas čini drugačijim od drugih?
A2: 1) Naša izvrsna usluga Ponudu ćemo poslati u roku od 48 sati ako dobijemo detaljne informacije tijekom radnih dana. 2) Naše brzo vrijeme proizvodnje Za uobičajene narudžbe obećavamo proizvodnju u roku od 3 do 4 tjedna. Kao tvornica, možemo osigurati vrijeme isporuke u skladu s formalnim ugovorom.

P3: Je li moguće znati kako napreduju moji proizvodi bez posjeta vašoj tvrtki?
A3: Ponudit ćemo detaljan raspored proizvodnje i slati tjedna izvješća s fotografijama ili videozapisima koji prikazuju napredak obrade.

P4: Mogu li dobiti probnu narudžbu ili uzorke samo za nekoliko komada?
A4: Budući da je proizvod prilagođen i potrebno ga je proizvesti, naplatit ćemo trošak uzorka, ali ako uzorak nije skuplji, vratit ćemo trošak uzorka nakon što ste naručili masovne količine.

 

 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je