Prilagođena tvornica proizvoda za utiskivanje ugljičnog čeličnog lima

Kratki opis:

Materijal-čelik 2.0mm

Duljina-178mm

Širina-32mm

Visoki stupanj-76mm

Završna obrada-galvanizacija

Ovaj proizvod se naširoko koristi u automobilima, motociklima, poljoprivrednim strojevima i drugim poljima, služeći kao konektor nosača.

Trebate li prilagođenu uslugu jedan na jedan? Ako da, kontaktirajte nas za sve svoje prilagođene potrebe!

Naši stručnjaci pregledat će vaš projekt i preporučiti najbolje mogućnosti prilagodbe.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste žigosanja

 

Nudimo jednostupanjske i višestupanjske, progresivne matrice, duboke izvlake, četveroklizne i druge metode utiskivanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim žigosanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.

  • Blanking izrezuje dijelove iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fineblanking, varijacija blankinga, čini precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
  • Kovanje je još jedna vrsta obrade koja stvara male okrugle izratke. Budući da uključuje značajnu silu za formiranje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
  • Probijanje je suprotno od probijanja; uključuje uklanjanje materijala s izratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje izratka.
  • Utiskivanjem se stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
  • Savijanje se događa na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskom metala u ili na matricu. Obrubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Osnove žigosanja

Utiskivanje (također nazvano prešanje) uključuje stavljanje ravnog metala u kolutu ili u praznom obliku u stroj za utiskivanje. U preši površine alata i kalupa oblikuju metal u željeni oblik. Probijanje, izrezivanje, savijanje, utiskivanje, utiskivanje i utiskivanje sve su tehnike utiskivanja koje se koriste za oblikovanje metala.

Prije nego što se materijal može oblikovati, stručnjaci za žigosanje moraju dizajnirati kalup pomoću CAD/CAM inženjeringa. Ovi dizajni moraju biti što je moguće precizniji kako bi se osigurao odgovarajući razmak za svaki proboj i savijanje za optimalnu kvalitetu dijela. Jedan 3D model alata može sadržavati stotine dijelova, tako da je proces dizajna često prilično složen i dugotrajan.

Nakon što se odredi dizajn alata, proizvođači mogu koristiti razne usluge strojne obrade, brušenja, rezanja žice i druge proizvodne usluge kako bi dovršili njegovu proizvodnju.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je