Prilagođeni dijelovi za dizala, aluminijski podni znakovi za dizala
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Prednost u kvaliteti proizvoda: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. posvećuje pozornost kvaliteti proizvoda i provodi strogu kontrolu kvalitete od nabave sirovina do kontrole proizvodnog procesa i inspekcije gotovog proizvoda. Koriste se visokokvalitetne sirovine i napredni proizvodni procesi kako bi se osigurala izvrsna fizička svojstva i trajnost proizvoda. Osim toga, uspostavili smo cjeloviti sustav upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali stabilnost i pouzdanost kvalitete proizvoda kroz kontinuirano poboljšanje i praćenje kvalitete.
2. Prednost u tehnološkim inovacijama: Imamo snažne istraživačko-razvojne kapacitete i mogućnosti tehnoloških inovacija. Kontinuiranim razvojem novih tehnologija, novih procesa i novih materijala lansiramo konkurentne nove proizvode kako bismo zadovoljili raznolike potrebe tržišta. Istovremeno, tehnološke inovacije također pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje, smanjenju troškova i povećanju konkurentnosti tvrtke na tržištu.
3. Prednost učinkovitosti proizvodnje: Tvrtka obično usvaja naprednu proizvodnu opremu i tehnologiju kako bi postigla automatiziranu i inteligentnu proizvodnju. To ne samo da može poboljšati učinkovitost proizvodnje i skratiti vrijeme isporuke proizvoda, već i smanjiti ljudske pogreške i poboljšati kvalitetu proizvoda. Osim toga, optimizacijom proizvodnih procesa i sustava upravljanja, tvrtka može dodatno smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati profitabilnost.
4. Prednost kontrole troškova: Tvrtka ima visoku razinu kontrole troškova. Optimizacijom kanala nabave, smanjenjem troškova sirovina, poboljšanjem iskorištenosti opreme i smanjenjem potrošnje energije, tvrtka može smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati konkurentnost cijena proizvoda. Istovremeno, tvrtka također posvećuje pozornost kontroli troškova upravljanja i optimizira ukupne troškove poboljšanjem učinkovitosti upravljanja i smanjenjem troškova rada.
5. Prednosti korisničke službe: Tvrtke obično pridaju važnost korisničkoj službi i pružaju cijeli niz predprodajnih, prodajnih i postprodajnih usluga. U predprodajnoj fazi možemo vam pružiti profesionalno savjetovanje o proizvodima i tehničku podršku; u prodajnoj fazi tvrtka može osigurati pravovremenu isporuku proizvoda i stabilnu kvalitetu; u postprodajnoj fazi možemo pravovremeno obraditi vaše povratne informacije i pritužbe te vam pružiti učinkovita rješenja.
Upravljanje kvalitetom




Vickersov instrument za tvrdoću.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Toplinska obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces žigosanja
Proces štancanja je metoda obrade metala koja se temelji na plastičnoj deformaciji metala. Koristi kalupe i opremu za štancanje za primjenu pritiska na lim kako bi se lim deformirao ili odvojio, čime se dobivaju dijelovi određenih oblika, veličina i performansi.
Metalni materijali koji se koriste u procesu štancanja općenito su tanki pločasti materijali s dobrom plastičnošću, kao što su čelične ploče, aluminijske ploče itd. Odabir materijala ovisi o zahtjevima obratka i okruženju upotrebe. Istovremeno, u procesu štancanja potrebna je i određena prethodna i naknadna obrada.
Raspon primjene procesa štancanja je vrlo širok i pokriva mnoga područja poput proizvodnje automobila, industrije kućanskih aparata, elektroničkih uređaja i strojeva. Njegove karakteristike uključuju visoki proizvodni kapacitet, koji omogućuje brzu proizvodnju dijelova u velikim količinama te poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Razvojem tehnologije, proces štancanja se također stalno poboljšava. Na primjer, primjena naprednih tehnologija kao što su učinkovita i inteligentna tehnologija štancanja, tehnologija računalno potpomognutog dizajna i tehnologija 3D ispisa čini proces štancanja preciznijim, učinkovitijim i inteligentnijim.
Često postavljana pitanja
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-pošte i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, ovisi o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.
P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.