Dijelovi i pribor za štancanje željeznih nosača po narudžbi
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom




Vickersov instrument za tvrdoću.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Toplinska obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Uske tolerancije
Bez obzira jeste li u zrakoplovnoj, automobilskoj, telekomunikacijskoj ili elektroničkoj industriji, naše usluge preciznog štancanja metala mogu isporučiti oblike dijelova koje trebate. Naši dobavljači naporno rade kako bi ispunili vaše zahtjeve tolerancije iteracijom dizajna alata i kalupa kako bi fino podesili izlaz prema vašim potrebama. Međutim, što su tolerancije veće, to je teže i skuplje. Precizno štancanje metala s uskim tolerancijama može biti nosači, kopče, umeci, konektori, pribor i drugi dijelovi u potrošačkim aparatima, električnim mrežama, zrakoplovima i automobilima. Također se koriste za izradu implantata, kirurških instrumenata, temperaturnih sondi i drugih dijelova medicinskih uređaja poput kućišta i komponenti pumpi.
Redovite provjere nakon svake sljedeće serije kako bi se osiguralo da je izlaz i dalje unutar specifikacija tipične su za sve štancane proizvode. Kvaliteta i dosljednost dio su sveobuhvatnog programa održavanja proizvodnje koji prati trošenje alata za štancanje. Mjerenja pomoću inspekcijskih uređaja standardna su mjerenja na dugotrajnim linijama za štancanje.
Naša politika kvalitete
Fokusirajući se na kontinuirano poboljšanje proizvodnog procesa kako bismo ostvarili našedijelovi za štancanje metalakupcima najbolju kvalitetu i izvrsnu korisničku uslugu.
Primjenjujemo međunarodni sustav upravljanja kvalitetom od glave do pete, u skladu sa specifičnim zahtjevima kupaca.
Naš cilj kvalitete
1. Smanjite vrijeme podešavanja i promjene alata za 75% ili više u usporedbi s prosječnim vremenom u području štancanja.
2. održavajte stopu odbacivanja ispod 1% i zamijenite svako odbacivanje dobrim.
3. Poboljšajte stopu pravovremene isporuke na 98% ili više.