Prilagođeni dijelovi i dodaci za utiskivanje željeznih nosača

Kratki opis:

Materijal-čelik 2.5mm

Duljina-158mm

Širina-66mm

Završetak-Pocrnjeno

Prilagođeni pocrnjeli limeni dijelovi nosača imaju dobru čvrstoću i koriste se na traktorima i drugim dodacima poljoprivrednih strojeva.

Trebate li prilagođenu uslugu jedan na jedan? Ako da, kontaktirajte nas za sve svoje prilagođene potrebe!

Obvezali smo se pružiti rješenje visokokvalitetnih rezervnih dijelova kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od tjedan dana.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Uske tolerancije

Bilo da radite u zrakoplovnoj, automobilskoj, telekomunikacijskoj ili elektroničkoj industriji, naše usluge preciznog metalnog žigosanja mogu isporučiti dijelove koji su vam potrebni. Naši dobavljači naporno rade kako bi ispunili vaše zahtjeve tolerancije ponavljanjem dizajna alata i kalupa kako bi fino prilagodili izlaz kako bi zadovoljili vaše potrebe. Međutim, što su tolerancije strože, to je teže i skuplje. Precizni metalni žigovi s malim tolerancijama mogu biti nosači, kopče, umetci, konektori, dodaci i drugi dijelovi u kućanskim aparatima, električnim mrežama, zrakoplovima i automobilima. Također se koriste za izradu implantata, kirurških instrumenata, temperaturnih sondi i drugih dijelova medicinskih uređaja kao što su kućišta i komponente pumpi.

Redovite provjere nakon svakog uzastopnog rada kako bi se osiguralo da je izlaz još uvijek unutar specifikacije tipične su za sve žigosane. Kvaliteta i dosljednost dio su opsežnog programa održavanja proizvodnje koji prati istrošenost alata za štancanje. Mjerenja pomoću kontrolnih šablona standardna su mjerenja na dugotrajnim linijama za utiskivanje.

Naša politika kvalitete

Fokusirajući se na kontinuirano poboljšanje proizvodnog procesa kako bismo isporučili našedijelovi za utiskivanje metalakupcima uz najbolju kvalitetu i izvrsnu korisničku uslugu.

Mi prakticiramo međunarodni sustav upravljanja kvalitetom od glave do pete u skladu sa specifičnim zahtjevima kupaca.

Naš cilj kvalitete

1. Smanjite vrijeme postavljanja i izmjene alata za 75% ili više u usporedbi s prosječnim vremenom u polju štancanja.

2. Držite stopu odbijanja ispod 1% i zamijenite svako odbijeno dobro.

3. Poboljšajte stopu isporuke na vrijeme na 98% ili više.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je