Usluga štancanja metala po narudžbi

Usluga štancanja metala po narudžbi

Utiskivanje metalaje proces postavljanja ravnog lima u obliku praznog komada ili zavojnice u stroj za utiskivanje gdje alatne površine i površine matrice oblikuju metal u mrežu. Utiskivanje metala uključuje različite proizvodne procese oblikovanja lima kao što su utiskivanje, izrezivanje, utiskivanje, savijanje, prirubljivanje i utiskivanje pomoću mehaničke preše ili stroja za utiskivanje.

Theprilagođeno metalno žigosanjeMožemo proizvoditi dijelove iste veličine i preciznosti, ali naša tvornica također može promijeniti matricu za štancanje prema zahtjevima kupaca kako bismo proizvodili dijelove različitih oblika, preciznosti i veličina. Naša tvrtka ima profesionalni i predani tim za dizajn i upravljanje. Od dizajna proizvoda, proizvodnje kalupa, oblikovanja do montaže proizvoda, svaka karika i proces su strogo testirani i kontrolirani kako bismo kupcima pružili razneproizvodi za žigosanje po narudžbi.

Zašto odabrati nas?

Na svaki proizvod i proces gledamo s gledišta najjeftinijeg materijala (ne treba ga miješati s najnižom kvalitetom) u kombinaciji s maksimiziranim proizvodnim sustavima koji mogu ukloniti što je više moguće nevrijednog rada, a istovremeno osigurati da proces može dati100% kvaliteta proizvoda.

 Provjerite je li svaki artikl u skladu s potrebnim zahtjevima, tolerancijama i poliranjem površine. Pratite napredak strojne obrade. Naš sustav kontrole kvalitete primio je ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000 certifikacija sustava kvalitete.

Od 2016. izvozi u druge zemlje, a istovremeno nudi iOEM i ODM uslugeKao rezultat toga, stekao je povjerenjeviše od 100 klijenatakako na domaćem tako i na međunarodnom planu te su s njima razvili bliske radne veze.

 Posao zapošljava30profesionalci i tehničari te ima4000㎡tvornica.

Radionica ima 32 preše za probijanje različitih tonaža, od kojih je najveća 200 tona, te je specijalizirana za pružanje kupcima raznih prilagođenih proizvoda za štancanje.

Nudimo sve površinske obrade potrebne za izradu vrhunskog gotovog proizvoda, uključujući pjeskarenje, poliranje, eloksiranje, galvanizaciju, lasersko jetkanje i bojanje.

Profil tvrtke

Tvrtka Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., osnovana 2016. godine, ima više od 7 godina iskustva u proizvodnjiprilagođeno metalno žigosanje. Precizno utiskivanjei masovna proizvodnja složenih komponenti za štancanje glavni su naglasak našeg pogona. Nudimo kreativna rješenja za vaše zahtjevne predmete na temelju svoje profinjene metode proizvodnje i najsuvremenijih industrijskih tehnologija. Tijekom godina pridržavamo se poslovnog načela "opstanak kroz kvalitetu, razvoj kroz ugled" i predani smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i visokokvalitetnih usluga. S profesionalnim i predanim timom za dizajn i upravljanje, od dizajna proizvoda, proizvodnje kalupa, oblikovanja do montaže proizvoda, svaka karika i proces strogo su testirani i kontrolirani.

tvornica

Naša metalna kutija za žigosanje

Vrhunski proizvođač preciznihdijelovi za žigosanje medicinske opremeu Kini

Žigosanje medicinskih uređajasu izuzetno specijalizirani dijelovi stvoreni kako bi zadovoljili posebne zahtjeve zdravstvenog sektora. Ove komponente izrađuju se metodom štancanja, koja koristi hidraulične preše za vršenje intenzivnog pritiska na metalne limove kako bi ih oblikovala i deformirala u potrebne oblike i veličine. Da bi medicinska oprema kojoj su dio ispravno funkcionirala, preciznost i točnost ovih komponenti su ključne.

 

Dizajn, izrada prototipa, testiranje i serijska proizvodnja koraci su u složenom procesu izrade medicinskih uređaja. Tijekom procesa dizajniranja izrađuje se 3D model medicinske opreme koja će se proizvoditi i koristi se za izradu prototipa. Testiranje se provodi na prototipovima kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve zahtjeve.

Naša tvrtka specijalizirana je za proizvodnju mikro dubokog izvlačenja i preciznog izvlačenja, što može učinkovito osigurati točnostdijelovi za medicinsko žigosanje!

 

Vodeći proizvođačdijelovi za automatsko štancanje u Kini

Trenutno se proizvodi za štancanje metala koriste u mnogim različitim industrijama, uključujući one koje se bave automobilima, kućanskim aparatima, građevinarstvom itd. Među njima, doprinos industrije štancanja metalažigosanje automobilaje značajan.

Mogućnost brze izrade velike količine komponenti jedna je od ključnih prednosti štancanja u automobilskoj industriji. To je ključno za automobilski sektor, jer proizvođači godišnje proizvode desetke tisuća vozila. To mogu postići brzo i učinkovito pomoću...automobilsko žigosanje, što smanjuje troškove i povećava proizvodnju. Još jedna prednost automobilskih žigosanja je njihova visoka razina točnosti.

Strojevi za utiskivanje izrađeni su za rezanje i oblikovanje metala prema preciznim mjerama potrebnim za svaki artikl, jamčeći da je svaka komponenta identična sljedećoj. Pouzdanost i sigurnost vozila ovise o toj točnosti.

Sada imamo poslovne veze s nekoliko poznatih tvrtki,uključujući Ford i VolkswagenSigurni smo da naša snaga u tehnologiji štancanja može povećati konkurentnost klijenata na tržištu zahvaljujući našem opsežnom stručnom znanju u dizajnu alata za štancanje i kontroli kvalitete. Naše kompetentno osoblje za istraživanje i razvoj može ispuniti sve posebne zahtjeve klijenata. Jednostavno nam pošaljite CAD ili 3D raspored poda, a mi ćemo se pobrinuti za sve ostalo dok se vaša narudžba ne pojavi. Pozivamo vas da provjerite kvalitetu metalnih komponenti i našu korisničku podršku.

Vodeći kineski proizvođačutiskivanje elektroničke opreme

Xinzhe pruža visokokvalitetne, najsuvremenije komponente raznim kupcima u području komunikacija. Mi smo pouzdani dobavljač raznih elektroničkih dodataka.

Za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova za elektroničku opremu, prvo je potrebno provesti precizno planiranje procesa štancanja. To uključuje projektiranje odgovarajućih kalupa, odabir visokokvalitetnih sirovina, kontrolu odgovarajuće temperature i tlaka štancanja itd. Precizni proces štancanja osigurat će točnost, pouzdanost i usklađenost proizvoda sa specifikacijama.

Još jedan ključni element je potpuna kontrola prilikom čišćenja i pakiranja proizvoda. Čistoća je jedan od odlučujućih čimbenika u određivanju kvalitete žigosanih proizvoda za elektronički pribor. Tijekom proizvodnog procesa, proizvodi su izloženi raznim nečistoćama i onečišćujućim tvarima, uključujući ulja, oksidne slojeve i prašinu. Stoga proizvod mora biti dubinski očišćen, zatvoren i otporan na vlagu prilikom pakiranja.

Ukratko, za proizvodnju visokokvalitetnih elektroničkih dodataka za štancanje potrebno je odabrati tvrtku za štancanje s bogatim iskustvom i tehnologijom. Naša tvrtka trebala bi biti u mogućnosti pružiti kompletan set zrelih rješenja za proces štancanja kako bi se osiguralo da proizvedeni proizvodi zadovoljavaju specifikacije, imaju visoku preciznost i visoku pouzdanost.

Značajke žigosanja

1. Dimenzijska točnost dijelova za štancanje zajamčena je kalupom koji ima iste karakteristike, tako da je kvaliteta stabilna, a zamjenjivost dobra.

2. Zbog obrade kalupom moguće je dobiti dijelove s tankim stijenkama, malom težinom, dobrom krutošću, visokom kvalitetom površine i složenim oblicima koje nije moguće ili je teško proizvesti drugim metodama obrade.

3. Obrada štancanjem općenito ne zahtijeva zagrijavanje blanka, niti reže veliku količinu metala kao obrada rezanjem, tako da ne samo da štedi energiju, već i štedi metal.

4. Obične preše mogu proizvesti desetke komada u minuti, dok preše velike brzine mogu proizvesti stotine ili tisuće komada u minuti. Stoga je to učinkovita metoda obrade.

Zbog gore navedenih izvanrednih značajki, tehnologija štancanja široko se koristi u raznim područjima nacionalnog gospodarstva. Ne samo da se široko koristi u industriji, već je svatko svakodnevno u izravnom kontaktu s proizvodima za štancanje. Koristi se za štancanje malih preciznih dijelova za satove i instrumente te za izradu velikih kućišta za automobile i traktore.

tvrtka

Štancanje metala po narudžbi

Štancanje metala je vrsta tehnike obrade metala koja se oslanja na plastičnu deformaciju metala. Za deformiranje ili cijepanje metalnog lima u određeni oblik, veličinu ili performanse, oprema za štancanje i kalupi primjenjuju pritisak na komponente metalnog lima.

Štancanje metala po narudžbi je tehnika obrade koja koristi manje materijala i ima izvrsnu proizvodnu učinkovitost. Proces štancanja prikladan je za izradu velikih količina komponenti i robe jer ga je jednostavno automatizirati i mehanizirati, a ujedno ima i visoku stopu proizvodnje.

Četiri osnovna koraka procesa štancanja su probijanje, savijanje, duboko izvlačenje, fino rezanje i djelomično oblikovanje.

fqfwqf

Štancanje aluminija

Aluminijski proizvodi mogu se mehanički obrađivati ​​u različite oblike zbog svoje relativno velike plastičnosti. Što se tiče dizajna kalupa, postoje primjerice jednostruki bušač, kontinuirani, kompozitni, ravni bušač, polurezani bušač i plitki bušač za štancanje. Temeljito istezanje. Postoji nekoliko tehnoloških procesa, uključujući štancanje, savijanje, valjanje i skupljanje.

Značajke

Visoka dimenzijska preciznost, dobar omjer i konzistentnost s veličinom modula te prihvatljiva zamjenjivost karakteristike su aluminijskih komponenti za štancanje koje se koriste u aluminijskim proizvodima.

Štancanje od nehrđajućeg čelika

Dijelovi za štancanje od nehrđajućeg čelikaodnose se na proizvode za štancanje izrađene od nehrđajućeg čelika. Općenito se obrađuju i proizvode dijelovi za štancanje od nehrđajućeg čelika.

Značajke

(1) Nedostaci kao što su visoka granica razvlačenja, visoka tvrdoća, značajan učinak hladnog očvršćavanja i lako pucanje.

(2) Toplinska vodljivost je lošija od one kod običnog ugljičnog čelika, što rezultira velikom silom deformacije, silom probijanja i silom dubokog izvlačenja.

(3) Plastična deformacija se jako otvrdne tijekom dubokog vučenja, a tanka ploča se lako nabora ili ispadne prilikom dubokog vučenja.

(4) Matrica za duboko izvlačenje sklona je lijepljenju tumora, što rezultira ozbiljnim ogrebotinama na vanjskom promjeru dijelova.

(5) Kod dubokog vučenja teško je postići očekivani oblik.

Spreman za novo
Poslovna avantura?

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je