Višenamjenski aluminijski ključ od zatvorenog čelika za štancanje metala po narudžbi

Kratki opis:

Materijal - aluminij 3,5 mm

Duljina - 152 mm

Širina - 34 mm

Završna oksidacija

Dobavljač aluminijskih ključeva po narudžbi. Površina je lijepa nakon oksidacijske obrade i ima visoku čvrstoću. Široko se koristi u hardverskim dijelovima.

Trebate li individualnu uslugu po mjeri? Ako je odgovor da, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe po mjeri!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekt i preporučiti najbolje opcije prilagodbe.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces dizajniranja metalnog štancanja

Štancanje metala je složen proces koji može uključivati razne procese oblikovanja metala - štancanje, probijanje, savijanje i probijanje, između ostalog.

Izrezivanje: Ovaj proces uključuje rezanje grubog obrisa ili oblika proizvoda. Svrha ove faze je minimizirati i izbjeći neravnine, koje mogu povećati trošak dijela i produžiti vrijeme isporuke. Ovaj korak je određivanje promjera rupe, geometrije/konusa, razmaka od ruba do rupe i mjesta umetanja prvog bušača.

Savijanje: Prilikom dizajniranja zavoja na metalnim dijelovima s prešanjem, važno je ostaviti dovoljno materijala sa strane - pazite da dizajnirate dio i njegov prazan komad tako da ima dovoljno materijala za izvođenje savijanja.

Bušenje: Ovo je operacija kada se rubovi prešanog metalnog dijela tapkaju kako bi se izravnali ili odlomili neravnine; to stvara glatkije rubove u lijevanim područjima geometrije dijela; to također dodaje dodatnu čvrstoću lokaliziranim područjima dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.