Prilagođeni dijelovi za štancanje metala Duboko vučeni čelični lim Duboko crtanje
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Osnove žigosanja
Štancanje (također se naziva prešanje) uključuje stavljanje ravnog metala u obliku zavojnice ili blanka u stroj za štancanje. U preši, površine alata i matrice oblikuju metal u željeni oblik. Probijanje, izrezivanje, savijanje, štancanje, utiskivanje i prirubljivanje su sve tehnike štancanja koje se koriste za oblikovanje metala.
Prije nego što se materijal može oblikovati, stručnjaci za štancanje moraju dizajnirati kalup putem CAD/CAM inženjeringa. Ti dizajni moraju biti što precizniji kako bi se osigurao odgovarajući razmak za svaki probijač i savijanje za optimalnu kvalitetu dijela. Jedan 3D model alata može sadržavati stotine dijelova, pa je proces dizajniranja često prilično složen i dugotrajan.
Nakon što je određen dizajn alata, proizvođači mogu koristiti razne usluge strojne obrade, brušenja, rezanja žicom i druge proizvodne usluge kako bi dovršili njegovu proizvodnju.
Upravljanje kvalitetom




Vickersov instrument za tvrdoću.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Toplinska obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces žigosanja
Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala oblikuju u specifične oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su štancanje, probijanje, utiskivanje i progresivno štancanje u kalupu, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste kombinaciju ovih tehnika ili se izrađuju zasebno, ovisno o složenosti komada. U procesu, prazni zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za štancanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala izvrstan je način masovne proizvodnje raznih složenih dijelova, od panela vrata automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi štancanja široko su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.
Industrija štancanja metala
Pružamo usluge štancanja metala za razne industrije i primjene. Naše industrije štancanja metala uključuju, ali nisu ograničene na: automobilsku, zrakoplovnu i medicinsku industriju.
Štancanje metala u automobilskoj industriji - Štancanje metala koristi se za izradu stotina različitih automobilskih dijelova, od šasije do panela vrata i kopči sigurnosnih pojaseva.
Štancanje metala u zrakoplovnoj industriji - Štancanje metala ključni je proces u zrakoplovnoj industriji i koristi se za izradu raznih komponenti za zrakoplovne projekte.
Medicinsko štancanje metala - Precizno štancanje metala može se koristiti za proizvodnju dijelova i komponenti s kvalitetom i tolerancijama potrebnim u medicinskom području.