Metalni dijelovi za utiskivanje po narudžbi Duboko izvučeni čelični lim Duboko izvlačenje
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Osnove žigosanja
Utiskivanje (također nazvano prešanje) uključuje stavljanje ravnog metala u kolutu ili u praznom obliku u stroj za utiskivanje. U preši površine alata i kalupa oblikuju metal u željeni oblik. Probijanje, izrezivanje, savijanje, utiskivanje, utiskivanje i utiskivanje sve su tehnike utiskivanja koje se koriste za oblikovanje metala.
Prije nego što se materijal može oblikovati, stručnjaci za žigosanje moraju dizajnirati kalup pomoću CAD/CAM inženjeringa. Ovi dizajni moraju biti što je moguće precizniji kako bi se osigurao odgovarajući razmak za svaki proboj i savijanje za optimalnu kvalitetu dijela. Jedan 3D model alata može sadržavati stotine dijelova, tako da je proces dizajna često prilično složen i dugotrajan.
Nakon što se odredi dizajn alata, proizvođači mogu koristiti razne usluge strojne obrade, brušenja, rezanja žice i druge proizvodne usluge kako bi dovršili njegovu proizvodnju.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces žigosanja
Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.
Industrija štancanja metala
Pružamo usluge žigosanja metala za različite industrije i primjene. Naše industrije žigosanja metala uključuju, ali nisu ograničene na: automobilsku, zrakoplovnu i medicinsku.
Automobilsko metalno žigosanje - Metalno žigosanje koristi se za izradu stotina različitih automobilskih dijelova, od šasije do panela vrata do kopči sigurnosnih pojaseva.
Metalno žigosanje u zrakoplovstvu - metalno žigosanje ključni je proces u zrakoplovnoj industriji i koristi se za izradu niza različitih komponenti za zrakoplovne projekte.
Medicinsko žigosanje metala - Precizno žigosanje metala može se koristiti za proizvodnju dijelova i komponenti s kvalitetom i tolerancijama koje se zahtijevaju u medicinskom polju.