Prilagođeni perforirajući savijanje i utiskivanje komponentni dio pocinčanog lima

Prilagođeni perforirajući savijanje i štancanje Komponentni dio pocinčanog lima Istaknuta slika

Kratki opis:

Materijal - ugljični čelik 3 mm

Duljina - 298 mm

Širina - 177 mm

Visina - 75 mm

Površinska obrada - pocinčano

Prilagođeni pocinčani savijeni dijelovi od ugljičnog čelika široko se koriste u građevinskim konstrukcijama, autodijelovima, strojevima itd., sa stabilnom kvalitetom, visokom čvrstoćom i izdržljivošću.

Trebate li individualnu prilagođenu uslugu? Ako je tako, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe prilagodbe!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekt i preporučiti najbolje opcije prilagodbe.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Vrste procesa cinčanja

1. Cijanidno pocinčavanje: Unatoč tome što je zabranjeno zbog ekoloških problema, cijanidno pocinčavanje ima nekoliko primjena. Kvaliteta proizvoda je dobra kada se koristi otopina s niskim udjelom cijanida (mikrocijanid), a posebno je prikladno za pocinčavanje u boji.
2. Pocinčavanje cinkatom: Ova tehnika razvila se iz pocinčavanja cijanidom i kategorizira se u dvije glavne skupine: seriju "DE" Instituta za radio i televiziju i seriju "DPE" Instituta za zaštitu materijala Wuhan. Rešetkasta struktura premaza prikladna je za pocinčavanje u boji, ima dobru otpornost na koroziju i stupčasta je.
3. Pocinčavanje kloridom: do 40% sektora galvanizacije široko ga koristi. Idealno za pasivizaciju srebrom ili plavo-bijelom bojom, a posebno prikladno za površinsku obradu nakon nanošenja vodotopivog laka.
4. Sulfatno pocinčavanje je jeftino i prikladno za kontinuirano prevlačenje žica, traka i drugih jednostavnih, debelih i velikih predmeta.
5. Vruće pocinčavanje: Kako biste osigurali da se tekućina cinka ravnomjerno i gusto prilijepi na prevučene dijelove, prvo dijelove nakiseli kako biste uklonili oksidni sloj. Zatim ih uronite u tekućinu cinka u spremniku za vruće pocinčavanje.
6. Elektro-cinčanje: Površina galvaniziranih komponenti se čisti kako bi se uklonile nečistoće, kiseli te uklanja ulje i prašina prije uranjanja u otopinu cinkove soli. Galvanizirani dijelovi su prekriveni slojem cinka zahvaljujući elektrolitičkoj reakciji.
7. Mehaničko pocinčavanje: Premaz se stvara mehaničkim sudaranjem i kemijskom adsorpcijom cinkovog praha na prevučene komponente.
8. Rastaljeno pocinčavanje: Čelik se prekriva slojem rastaljenog cinka uranjanjem u talinu aluminijske legure, što povećava otpornost na habanje i koroziju.
Svi gore navedeni postupci imaju svoje prednosti i nedostatke te su prikladni za određene scenarije i zahtjeve primjene.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Postupak vrućeg pocinčavanja

Pocinčavanje je tehnika površinske obrade koja se koristi za sprječavanje korozije i dodavanje estetske privlačnosti nanošenjem sloja cinka na površinu metala, legura i drugih materijala. Vruće pocinčavanje je glavna tehnika.
Cink se naziva amfoternim metalom jer se lako otapa i u kiselinama i u lužinama. Suhi zrak uzrokuje male promjene u cinku. Na površini cinka, u vlažnom zraku, razvija se debeli sloj bazičnog cinkovog karbonata. Cink ima nisku otpornost na koroziju u sumporovom dioksidu, sumporovodiku i morskoj atmosferi. Cinkov premaz lako erodira, posebno u okruženjima s visokim temperaturama, visokom vlagom i organskim kiselinama.
Cink ima tipičan elektrodni potencijal od -0,76 V. Cinkov premaz je anodni premaz za čelične podloge. Njegova primarna svrha je spriječiti koroziju čelika. Njegova sposobnost zaštite izravno je povezana s debljinom premaza. Dekorativna i zaštitna svojstva cinkovog premaza mogu se uvelike poboljšati pasivizacijom, bojenjem ili nanošenjem sjajnog zaštitnog premaza.

Često postavljana pitanja

P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-pošte i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, ovisi o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.

P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.

Prethodno: Prilagođeni nosač od nehrđajućeg čelika za savijanje i štancanje lima

Sljedeći: Europski stil za CNC aluminijske dijelove za tokarenje

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je