Obrada lima po narudžbi, štancanje od ugljičnog čelika

Kratki opis:

Materijal - Ugljični čelik 3,0 mm

Duljina - 80 mm

Širina - 45 mm

Visina - 30 mm

Površinska obrada - pocinčana

Ovaj proizvod je pocinčani savijeni dio, pogodan za pribor za dizala, pribor za inženjerske strojeve, pribor za građevinsko inženjerstvo, proizvodnju automobila, električnu opremu, transport, poljoprivredu, stočarstvo, energetsku i industrijsku opremu i druga područja.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Više od deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.

2. Ponuditi sve usluge na jednom mjestu, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.

3. Brza dostava; traje između 30 i 40 dana. Zaliha će biti spremna u roku od tjedan dana.

4. Tvornice i proizvođači s ISO certifikatom sa strogim upravljanjem kvalitetom i kontrolom procesa.

5. Iskustvo: S više od desetljeća iskustva, naša tvrtka se bavi štancanjem lima.

6. Fokusirajući se na dugoročnu suradnju, uzimamo u obzir sve aspekte kupaca i učinkovito im pomažemo uštedjeti vrijeme, energiju i troškove. Uvjereni smo da ćemo kupcima pružiti prilagođena rješenja i povećati tržišni udio. Postati pouzdan partner kupaca naš je vječni cilj. Brza dostava i konkurentne cijene naše su prednosti. Dobrodošli i iskusite naše proizvode i usluge, služit ćemo vam od srca! Veselimo se suradnji s vama. Nazovite nas odmah!

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces izrade lima

Proces Xinzheovog inženjeringa lima uglavnom obuhvaća više dijelova kao što su dizajn, priprema materijala, rezanje, savijanje, probijanje, zavarivanje, brušenje i prskanje. Slijedi specifičan opis tih dijelova:

Dizajn: Prema potrebama i zahtjevima kupca, dizajner će nacrtati odgovarajući dijagram konstrukcije lima i odrediti potrebne parametre poput oblika, veličine i položaja rupa.
Priprema materijala: Prema nacrtima, kupite potrebne metalne limove od dobavljača. Prilikom odabira materijala, potrebno je uzeti u obzir materijal, debljinu i veličinu lima kako biste osigurali da ispunjava zahtjeve dizajna.
Rezanje: Pomoću stroja za rezanje ili druge opreme izrežite metalni lim u odgovarajući oblik prema veličini i obliku na crtežu. Ovaj korak zahtijeva osiguranje točnosti rezanja i glatkoće rubova.
Savijanje: Stavite izrezani metalni lim u stroj za savijanje i savijte ga u oblik koji zahtijeva dizajn pomoću stroja. Kut i krivulja savijanja moraju se precizno kontrolirati kako bi se zadovoljili zahtjevi dizajna.
Bušenje: Prema položaju i broju rupa na crtežu, upotrijebite stroj za bušenje ili drugu opremu za bušenje rupa na metalnoj ploči. Položaj i veličina rupa za bušenje moraju biti točni.
Zavarivanje: Ako je u dizajnu potrebno kombinirati više dijelova od lima, potrebno je zavarivanje. Zavarivanje je proces spajanja dviju ili više metalnih ploča pomoću aparata za zavarivanje, pri čemu se mora osigurati kvaliteta i čvrstoća zavara.
Brušenje: Koristite opremu poput brusilice za poliranje limenih dijelova, uklanjanje neravnina i neravnina na površini te postizanje glatke i ujednačene površine.
Prskanje: Posljednji korak je prskanje limenih dijelova kako bi se povećala njihova ljepota i otpornost na koroziju. Boju i debljinu premaza prskanjem potrebno je odabrati i kontrolirati prema zahtjevima dizajna.

U cijelom procesu obrade lima, pozornost treba posvetiti i sigurnosti i kontroli kvalitete. Na primjer, prilikom rada s opremom potrebno je slijediti sigurnosne operativne postupke kako bi se osigurala sigurnost osoblja; istovremeno su potrebne inspekcije kvalitete na svakoj karici kako bi se osiguralo da kvaliteta i performanse konačnog proizvoda zadovoljavaju zahtjeve.

Osim toga, inženjerstvo lima uključuje i neke posebne procese i tehnologije, kao što su oblikovanje, zakivanje, narezivanje navoja, razvrtanje, upuštanje itd. Ovi procesi i tehnologije igraju važnu ulogu u specifičnim scenarijima primjene. Istovremeno, razvojem znanosti i tehnologije stalno se pojavljuju novi procesi i tehnologije, pružajući više mogućnosti za inženjerstvo lima.