Prilagođeni isplativi anodizirani pocinčani nosač

Kratki opis:

Materijal - aluminijska legura 2,0 mm

Vanjski promjer - 135 mm

Unutarnji promjer - 85 mm

Površinska obrada - eloksiranje

Luka za otpremu: Ningbo, Kina

Prilagođeni dijelovi od anodiziranog aluminija mogu se široko koristiti u medicinskoj opremi, elektroničkim šasijama, razvodnim kutijama, priboru za dizala, građevinskoj industriji i drugim područjima.
Dobrodošli na konzultacije s našim metalnim proizvodima, ako imate bilo kakvih potreba ili pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

Profesionalna tehnologija i izvrsna izrada
Imamo profesionalni tehnički tim čiji članovi imaju bogato iskustvo u industriji i vrhunsku tehničku razinu.
Usvojite naprednu proizvodnu opremu, kao što su stroj za lasersko rezanje velike snage, CNC stroj za rezanje plamenom, stroj za rezanje plazmom itd., kako biste osigurali točnost i učinkovitost obrade.
Imamo kompletan proizvodni proces, uključujući lasersko rezanje, štancanje, savijanje, površinsku obradu itd., koji može zadovoljiti potrebe različitih kupaca.

Prilagođena usluga
Personalizirana prilagodba: Prema specifičnim potrebama kupaca, pružamo personalizirane prilagođene usluge, kao što su mehanički dijelovi, hardverski pribor, metalna ambalaža itd.
Obrada s crtežima i uzorcima: prihvatite crteže i uzorke koje dostavljaju kupci za preciznu obradu i proizvodnju.

Osiguranje kvalitete
Sustav upravljanja kvalitetom: Uspostaviti cjeloviti sustav upravljanja kvalitetom i strogo kontrolirati od nabave sirovina, kontrole proizvodnog procesa do inspekcije gotovog proizvoda.
Oprema za ispitivanje: Imamo kompletan set opreme za ispitivanje kvalitete kako bismo osigurali da svaki proizvod zadovoljava standarde i zahtjeve.
Certifikacija i standardi: Proizvodi su prošli certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001 i certifikat zaštite okoliša ROHS kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost zaštite okoliša proizvoda.

Brzi odgovor
Brzi odgovor: Možemo brzo odgovoriti i pružiti rješenja na pitanja i potrebe kupaca.

Iskustvo u industriji
S dugogodišnjim iskustvom u obradi metalnih proizvoda, pružili smo visokokvalitetne i brze prilagođene usluge raznim poduzećima i stekli široko priznanje.

Područje primjene
Proizvodi se široko koriste u građevinarstvu, dekorativnom inženjerstvu, industriji dizala, energetici, zaštiti okoliša, prehrambenoj opremi i drugim područjima.

Zadovoljstvo kupaca je ključno
Usredotočite se na razumijevanje i shvaćanje potreba kupaca te kontinuirano poboljšavajte kvalitetu proizvoda i razinu usluge.
Uspostavite mehanizam za povratne informacije od kupaca, aktivno prikupljajte mišljenja i prijedloge kupaca te kontinuirano optimizirajte i poboljšavajte proizvode i usluge.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces anodizacije

Anodizacija je tehnologija površinske obrade metala (posebno aluminija i njegovih legura). Primjenom struje u određenom elektrolitu, na površini metala se stvara gusti oksidni film. Glavne značajke su:

Zaštita: Formirani oksidni film može učinkovito zaštititi metalnu površinu i spriječiti koroziju i habanje.
Dekorativno: Oksidni film može se obojiti u raznim bojama kako bi se poboljšao izgled proizvoda.
Funkcionalnost: Oksidni film ima dobru izolaciju, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.

Glavni koraci
Čišćenje: Temeljito uklonite nečistoće poput ulja i prašine s površine aluminijskih proizvoda kako biste osigurali čistu površinu. To obično uključuje kemijsko čišćenje i mehaničke metode rezanja.
Odmašćivanje: Za uklanjanje ulja s površine koristite otapala ili alkalne otopine kako biste osigurali kvalitetu oksidnog premaza.
Anodni tretman:
Aluminijski proizvod je suspendiran na anodi u elektrolitičkoj ćeliji.
Elektrolit je obično sumporna kiselina, kromna kiselina, oksalna kiselina itd. Anodizacija sumpornom kiselinom je najčešća.
Nakon uključivanja struje, pod djelovanjem struje na površini aluminijskog proizvoda stvara se film aluminijevog oksida. Debljina ovog filma obično je između 5 i 30 mikrona, a tvrdi anodizirani film može doseći 25 do 150 mikrona.
Tretman brtvljenja: Budući da oksidni film na površini aluminijskih proizvoda stvara mikropore nakon eloksiranja, potreban je tretman brtvljenja. To se može postići vrućom vodenom parom, niklanjem ili pasivizacijom kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i tvrdoća oksidnog filma.
Tretman bojenja (opcionalno): Nakon tretmana brtvljenja, aluminijski proizvod može se uroniti u tekućinu za bojenje koja sadrži boje kako bi boje prodrle u oksidni sloj i stvorile oksidne filmove različitih boja.
Tretman brtvljenja (opcionalno): Nakon tretmana bojenja, kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na habanje oksidnog sloja, može se izvršiti sloj brtvljenja. To se obično radi vrućom vodenom parom, uljnim brtvama, uranjanjem u hladnu vodu itd.

Utjecajni faktori
Sastav i koncentracija elektrolita: Sastav, koncentracija i čistoća elektrolita utjecat će na kvalitetu i performanse oksidnog filma.
Temperaturni uvjeti: Temperatura tijekom procesa anodizacije ima veliki utjecaj na kvalitetu oksidnog filma. Općenito se kontrolira između minus 15-30 ℃.
Ionska jakost: Ionska jakost u elektrolitu izravno je povezana s tvrdoćom oksidnog filma. Kada je ionska jakost niska, tvrdoća oksidnog filma također je niska.
Gustoća struje: Gustoća struje ima veliki utjecaj na debljinu i prosječnu veličinu pora oksidnog filma. Što je veća gustoća struje, to je veća prosječna veličina pora oksidnog filma, a debljina sloja filma se sukladno tome povećava.

Postupak anodizacije široko se koristi u površinskoj obradi industrijskih proizvoda kao što su vrata i prozori od aluminijskih legura, kućišta elektroničkih uređaja i automobilski dijelovi. To je važna tehnologija obrade metalnih površina.