Prilagođeni isplativi anodizirani pocinčani nosač

Kratki opis:

Materijal-Aluminijska legura 2.0mm

Vanjski promjer-135mm

Unutarnji promjer-85mm

Površinska obrada-eloksiranje

Otpremna luka: Ningbo, Kina

Prilagođeni anodizirani dijelovi od aluminijske legure mogu se široko koristiti u medicinskoj opremi, elektroničkim šasijama, razvodnim kutijama, dodacima za dizala, građevinskoj industriji i drugim područjima.
Dobrodošli u konzultacije s našim metalnim proizvodima, ako imate bilo kakvih potreba ili pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

Profesionalna tehnologija i vrhunska izrada
Imamo profesionalni tehnički tim čiji članovi imaju bogato iskustvo u industriji i vrhunsku tehničku razinu.
Usvojite naprednu proizvodnu opremu, kao što je stroj za lasersko rezanje velike snage, CNC stroj za rezanje plamenom, stroj za rezanje plazmom itd., kako biste osigurali točnost i učinkovitost obrade.
Imamo kompletan proizvodni proces, uključujući lasersko rezanje, štancanje, savijanje, površinsku obradu itd., koji može zadovoljiti potrebe različitih kupaca.

Prilagođena usluga
Personalizirana prilagodba: Prema specifičnim potrebama kupaca, pružamo personalizirane prilagođene usluge, kao što su mehanički dijelovi, hardverski dodaci, metalna ambalaža itd.
Obrada s crtežima i uzorcima: prihvatite crteže i uzorke koje dostavljaju kupci za preciznu obradu i proizvodnju.

Osiguranje kvalitete
Sustav upravljanja kvalitetom: Uspostavite potpuni sustav upravljanja kvalitetom i strogu kontrolu od nabave sirovina, kontrole proizvodnog procesa do inspekcije konačnog proizvoda.
Oprema za ispitivanje: Imamo kompletan set opreme za ispitivanje kvalitete kako bismo osigurali da svaki proizvod zadovoljava standarde i zahtjeve.
Certifikacija i standardi: proizvodi su prošli ISO9001 certifikat sustava upravljanja kvalitetom i ROHS certifikat zaštite okoliša kako bi se osigurala kvaliteta i učinak zaštite okoliša proizvoda.

Brzi odgovor
Brzi odgovor: Možemo brzo odgovoriti i pružiti rješenja za pitanja i potrebe kupaca.

Iskustvo u industriji
S dugogodišnjim iskustvom u obradi metalnih proizvoda, pružili smo visokokvalitetne i brze usluge prilagođene različitim poduzećima i stekli veliko priznanje.

Polje primjene
Proizvodi se široko koriste u građevinarstvu, dekorativnom inženjerstvu, industriji dizala, energetici, zaštiti okoliša, prehrambenoj opremi i drugim područjima.

Zadovoljstvo kupaca je srž
Usredotočite se na razumijevanje i shvaćanje potreba kupaca i kontinuirano poboljšavajte kvalitetu proizvoda i razinu usluge.
Uspostavite mehanizam povratnih informacija od kupaca, aktivno prikupljajte mišljenja i prijedloge kupaca te kontinuirano optimizirajte i poboljšavajte proizvode i usluge.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Postupak eloksiranja

Anodizacija je tehnologija površinske obrade metala (osobito aluminija i njegovih legura). Provođenjem struje u određenom elektrolitu stvara se gusti oksidni film na površini metala. Glavne karakteristike su:

Zaštita: Formirani oksidni film može učinkovito zaštititi metalnu površinu i spriječiti koroziju i trošenje.
Dekorativno: Oksidni film može se obojiti u različite boje kako bi se poboljšao izgled proizvoda.
Funkcionalnost: Oksidni film ima dobru izolaciju, otpornost na toplinu i koroziju.

Glavni koraci
Čišćenje: temeljito uklonite nečistoće poput ulja i prašine s površine aluminijskih proizvoda kako biste osigurali čistu površinu. To obično uključuje kemijsko čišćenje i mehaničke metode rezanja.
Odmašćivanje: Koristite otapala ili alkalne otopine za uklanjanje ulja s površine kako biste osigurali kvalitetu oksidnog premaza.
Anodna obrada:
Aluminijski proizvod suspendiran je na anodi u elektrolitičkoj ćeliji.
Elektrolit je obično sumporna kiselina, kromna kiselina, oksalna kiselina, itd. Anodiziranje sumpornom kiselinom je najčešće.
Nakon uključivanja struje, pod djelovanjem struje na površini aluminijskog proizvoda stvara se film od aluminijevog oksida. Debljina ovog filma obično je između 5 i 30 mikrona, a tvrdi eloksirani film može doseći 25 do 150 mikrona.
Obrada brtvljenja: Budući da će oksidni film na površini aluminijskih proizvoda nakon eloksiranja proizvesti mikropore, potrebna je obrada brtvljenja. To se može postići vrućom vodenom parom, poniklavanjem ili pasivizacijom kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i tvrdoća oksidnog filma.
Tretman bojanjem (po izboru): Nakon tretmana brtvljenja, aluminijski proizvod može se uroniti u sok boje koji sadrži boje kako bi se omogućilo bojama da prodru u oksidni sloj i formiraju oksidne filmove različitih boja.
Tretman brtvljenja (po izboru): Nakon tretmana bojenjem, kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na habanje oksidnog sloja, može se izvesti sloj tretmana brtvljenjem. To se obično radi vrućom vodenom parom, uljnim brtvama, uranjanjem u hladnu vodu itd.

Čimbenici utjecaja
Sastav i koncentracija elektrolita: Sastav, koncentracija i čistoća elektrolita utjecat će na kvalitetu i učinkovitost oksidnog filma.
Temperaturni uvjeti: Temperatura tijekom procesa anodizacije ima veliki utjecaj na kvalitetu oksidnog filma. Općenito se kontrolira između minus 15-30 ℃.
Ionska jakost: Ionska jakost u elektrolitu izravno je povezana s tvrdoćom oksidnog filma. Kada je ionska jakost niska, tvrdoća oksidnog filma također je niska.
Gustoća struje: Gustoća struje ima velik utjecaj na debljinu i prosječnu veličinu pora oksidnog filma. Što je veća gustoća struje, to je veća prosječna veličina pora oksidnog filma, a debljina sloja filma se u skladu s time povećava.

Proces eloksiranja naširoko se koristi u površinskoj obradi industrijskih proizvoda kao što su vrata i prozori od aluminijskih legura, kućišta elektroničkih uređaja i automobilski dijelovi. To je važna tehnologija obrade metalnih površina.