Prilagođeni pribor za dizala od nehrđajućeg čelika 304
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom




Vickersov instrument za tvrdoću.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Toplinska obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Vrste žigosanja
Štancanje je značajna tehnika obrade metala koja prvenstveno koristi alate za tlačenje, poput strojeva za probijanje, za potiskivanje materijala radi cijepanja ili deformiranja kako bi se proizveli dijelovi proizvoda koji zaista odgovaraju specifikacijama. Proces odvajanja i proces oblikovanja dvije su osnovne kategorije u koje spada proces štancanja.
Dok je cilj procesa oblikovanja uzrokovati plastičnu deformaciju materijala bez gubitka integriteta, proces odvajanja ima za cilj djelomično ili potpuno odvajanje materijala duž određene konture.
Vrste žigosanja koje naša organizacija nudi su sljedeće:
- Rezanje: Tehnika utiskivanja koja dijeli materijal duž otvorene konture, ali ne u potpunosti.
- Obrezivanje: Da biste oblikovanom dijelu dali određeni promjer, visinu ili oblik, obrežite rub kalupom.
-
Proširenje: Produžite otvoreni dio šupljeg ili cjevastog dijela prema van.
Bušenje: Za stvaranje potrebnog otvora na materijalu ili procesnoj komponenti, odvojite otpad od materijala ili dijela prateći zatvorenu konturu. - Zarezivanje: Koristite otvorenu konturu, oblikovanu poput utora s dubinom većom od širine, za odvajanje otpada od materijala ili dijela procesa.
-
Utiskivanje je proces utiskivanja lokalne površine materijala u šupljinu kalupa kako bi se formirao konkavni i konveksni uzorak.
Osim toga, matrice za utiskivanje naše tvrtke mogu se podijeliti u četiri skupine na temelju različitih stupnjeva kombinacije procesa: matrice s jednim procesom, složene matrice, progresivne matrice i transferne matrice. Svaka matrica ima jedinstvene prednosti i scenarije primjene. S druge strane, složena matrica može istovremeno izvršiti dva ili više procesa utiskivanja na istoj preši za probijanje, dok matrica s jednim procesom može izvršiti samo jedan korak utiskivanja u hodu otisnutog predmeta.
Ovo su samo neke od najosnovnijih vrsta štancanja. Sam postupak štancanja bit će modificiran u skladu s određenim specifikacijama proizvoda, vrstama materijala, alatima za obradu i drugim elementima. U praktičnim primjenama, pažljivo će se uzeti u obzir niz parametara kako bi se odabrala najbolja metoda štancanja i vrsta matrice.
Često postavljana pitanja
P: Jeste li proizvođač ili trgovačko društvo?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kako mogu dobiti ponudu?
A: Pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-pošte, navodeći materijal, površinsku obradu i količinu. Nakon toga ćemo vam dostaviti ponudu.
P: Mogu li naručiti samo jedan ili dva komada za testiranje?
O: Naravno.
P: Možete li proizvoditi na temelju mojih uzoraka? O: Naravno. P: Koji je vaš rok isporuke?
A: To varira između sedam i petnaest dana, ovisno o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.
P: Pregledavate li i testirate li svaki proizvod prije slanja?
A: Apsolutno, svaka isporuka je 100% testirana.
P: Kako možete stvoriti čvrst i dugotrajan poslovni odnos sa mnom?
A: 1. Održavamo konkurentne cijene i visoku kvalitetu kako bismo jamčili profit naših klijenata;
2. Prema svakom kupcu odnosimo se s najvećim prijateljstvom i poslovnim odnosom, bez obzira na njegovo podrijetlo.