Prilagođena visokokvalitetna stezaljka vodilice u obliku slova T
Opis
| Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
| Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
| Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
| Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
| Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
| Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
| Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. | |||||||||||
Zašto odabrati xinzhe?
Kada posjetite Xinzhe, imate posla s kvalificiranim stručnjakom za metalno žigosanje. Služeći klijente širom svijeta, specijalizirani smo za metalno žigosanje već gotovo desetljeće. Naši tehničari za kalupe i inženjeri dizajna su stručni profesionalci koji su predani svom poslu.
Što je ključ naših postignuća? Dvije riječi sažimaju odgovor: osiguranje kvalitete i zahtjevi. Za nas je svaki projekt poseban. Pokreće ga vaša vizija, a naša je dužnost ostvariti taj cilj. Kako bismo to postigli, trudimo se razumjeti svaki aspekt vašeg projekta.
Bavit ćemo se na razvoj vaše ideje čim je čujemo. Proces ima nekoliko kontrolnih točaka. To nam omogućuje jamstvo da gotov proizvod u potpunosti zadovoljava vaše potrebe.
Naš tim sada se fokusira na sljedeće kategorije za prilagođene usluge žigosanja metala:
Postupno štancanje za male i velike količine.
Sekundarno žigosanje u malim serijama.
tapkanje unutar kalupa.
sekundarni ili montažni jezičak.
kako strojna obrada tako i oblikovanje.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Prednost
Štancanje je prikladno za masovnu, složenu proizvodnju dijelova. Točnije, nudi:
• Složeni oblici, kao što su konture
• Velike količine (od tisuća do milijuna dijelova godišnje)
• Postupci poput finog obrađivanja omogućuju oblikovanje debelih metalnih limova.
• Niske cijene po komadu
Postupak galvanizacije
Proces galvanizacije uključuje više koraka kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba konačnog premaza prema očekivanjima. Slijedi osnovni tijek procesa galvanizacije:
1. Vješanje: Pričvrstite dijelove za galvanizaciju na vodljivi alat kako biste formirali zatvorenu petlju s izvorom napajanja kako biste se pripremili za postupak galvanizacije.
2. Odmašćivanje i odmašćivanje: Očistite površinu dijelova i uklonite nečistoće kao što su masnoća, prašina, itd. Ove nečistoće će utjecati na naknadni učinak presvlačenja i izgled površine dijela.
3. Pranje vodom: Očistite kemijske tvari i nečistoće preostale na površini dijelova tijekom procesa odmašćivanja i uklanjanja ulja.
4. Aktivacija dekapiranjem: Korozivnim učinkom kisele otopine uklanjaju se oksidne naslage i hrđa na metalnoj površini, čime se osigurava čistoća i aktivnost površine dijelova i pruža dobra osnova za galvanizaciju.
5. Galvanizacija: U spremniku za galvanizaciju, dijelovi služe kao katode i uronjeni su u otopinu za galvanizaciju zajedno s anodom (pokriveni metal). Nakon punjenja, metalni ioni premaza reduciraju se na površini dijela kako bi formirali željeni metalni premaz.
6. Naknadna obrada: Izvedite naknadnu obradu prema potrebi, kao što je pasivizacija, brtvljenje, itd., kako biste poboljšali učinkovitost i izgled premaza.
7. Pranje vodom: Očistite otopinu za galvanizaciju i nečistoće preostale na površini dijelova tijekom procesa galvanizacije.
8. Sušenje: Osušite dijelove kako biste osigurali da na površini ne ostane vlaga.
9. Vješanje i pregled pakiranja: Uklonite dijelove s vodljivih alata i provedite pregled kvalitete i pakiranja kako biste osigurali kvalitetu oplate i zadovoljili potrebe kupaca.
Tijekom procesa galvanizacije također je potrebno obratiti pozornost na standardizirane radnje, kao što su kontrola gustoće struje, povremena promjena smjera struje, kontrola temperature otopine za nanošenje i miješanje otopine za nanošenje, kako bi se osigurala ujednačenost, ravnost i svjetlina premaza. Osim toga, ovisno o specifičnim potrebama i vrstama materijala, mogu se izvesti i posebni tretmani kao što su prethodno nanošenje i poniklavanje donjeg dijela kako bi se poboljšala adhezija i otpornost premaza na koroziju.
Kategorije proizvoda
-
Metalni dijelovi za utiskivanje po narudžbi visoke preciznosti za ...
-
Ključ u obliku polumjeseca od ugljičnog čelika, ključ polukružne igle,...
-
Pribor za ugradnju dizala-ugljični čelik ...
-
Konzola za podizanje dizala savijena od nehrđajućeg čelika...
-
Prilagođeno pocinčano utiskivanje i visina savijanja...
-
Zidne spojnice od pocinčanog ugljičnog čelika za ele...