Prilagođeni visokokvalitetni dijelovi za savijanje pocinčanog lima

Opis

Vrste žigosanja

Nudimo jednofazne i višefazne, progresivne metode štancanja, dubokog izvlačenja, četveroklizne i druge metode štancanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.

• Dublje komponente nego što bi se inače mogle proizvesti jednim kalupom stvaraju se korištenjem mnogih kalupa i faza u progresivnom štancanju u kalupu. Osim toga, to omogućuje različite geometrije za svaki dio dok prolaze kroz različite kalupe. Veliki, visokoserijski dijelovi, poput onih koji se nalaze u automobilskom sektoru, idealna su primjena za ovu metodu. Slični koraci uključeni su i u progresivnom štancanju u kalupu, međutim progresivno štancanje u kalupu zahtijeva da se obradak pričvrsti na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Korištenjem transfernog štancanja u kalupu, obradak se vadi i postavlja na transporter.
• Dubokim izvlačenjem mogu se izraditi žigovi koji nalikuju zatvorenim pravokutnicima s dubokim šupljinama. Zbog jake deformacije metala, koja komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik, ova metoda proizvodi krute dijelove. Standardno izvlačenje također se široko koristi; za oblikovanje metala koriste se plići kalupi.
• Dijelovi se oblikuju pomoću četiri osi, a ne samo jedne, kada se koristi četverostruko štancanje. Elektroničke komponente poput priključaka za baterije telefona i drugih malih, osjetljivih dijelova proizvode se ovom tehnikom. Automobilska, zrakoplovna, medicinska i elektronička industrija preferiraju četverostruko štancanje jer pruža povećanu fleksibilnost dizajna, smanjene troškove proizvodnje i brže vrijeme obrade proizvodnje.
• Štancanje se razvilo u hidroformiranje. Limovi se stavljaju na kalup koji ima donji oblik i gornji oblik koji je uljni mjehur koji se puni pod visokim tlakom i pritišće metal u oblik donjeg kalupa. Moguće je hidroformirati više komada odjednom. Iako je naknadno potreban obrezivač za izrezivanje komada iz lima, hidroformiranje je brz i precizan proces.
• Izrezivanje je prvi postupak prije oblikovanja, gdje se komadići vade iz lima. Varijacija izrezivanja koja se naziva fino izrezivanje daje precizne rezove s ravnim površinama i glatkim rubovima.
• Kovanje je još jedna vrsta izrezivanja koja stvara male okrugle obratke. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
• Probijanje je suprotno od izrezivanja; uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za izradu obratka.
• Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
• Jednoosno savijanje često se koristi za oblikovanje profila u obliku slova U, V ili L. Ovaj se postupak izvodi pritiskom metala u ili na matricu ili hvatanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice. Savijanje obratka za jezičke ili dijelove, a ne za cijeli komad, poznato je kao prirubljivanje.

Često postavljana pitanja

P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-pošte i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, ovisi o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.

P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.