Prilagođeni visokokvalitetni metalni dijelovi za utiskivanje aluminijskog lima
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od tjedan dana.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom
![Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument za mjerenje profila](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trokoordinatni mjerni instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proizvodni proces
![01 Dizajn kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obrada kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Obrada rezanjem žice](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Toplinska obrada kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
![05 Sastavljanje kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Otklanjanje grešaka u kalupu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Uklanjanje ivica](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanizacija](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Postupak eloksiranja
Proces anodizacije aluminijske legure je postupak obrade koji proizvodi umjetni oksidni film na površini aluminija ili aluminijevih legura. Ovaj oksidni film može poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na trošenje i dekorativna svojstva aluminija i aluminijskih legura. Sljedeći su glavni koraci našeg procesa anodizacije aluminijske legure:
Prvo stavite aluminij ili proizvod od aluminijske legure u spremnik za eloksiranje kako biste bili sigurni da je površina aluminijske ploče u dobrom kontaktu s elektrodom spremnika za tretman.
Zatim prema potrebnim svojstvima oksidnog filma odaberite odgovarajući elektrolit, kao što je sumporna kiselina, oksalna kiselina, kromna kiselina itd. Istovremeno prema potrebi podesite temperaturu, koncentraciju i druge parametre elektrolita.
Primjenom istosmjerne struje, aluminij ili aluminijska legura elektrolitički reagira u spremniku za eloksiranje. Tijekom procesa elektrolize na površini aluminija ili aluminijevih legura stvorit će se oksidni film.
Tada se vrijeme anodizacije kontrolira prema potrebnoj debljini oksidnog filma. Općenito govoreći, povećanje vremena anodizacije može povećati debljinu oksidnog sloja. U isto vrijeme, podešavanjem parametara kao što je gustoća struje, također se mogu kontrolirati debljina i svojstva oksidnog filma.
Konačno, anodizirani film se može obojiti, što se dijeli na dvije metode: elektrolitičko bojanje i kemijsko bojanje. Podešavanjem vrste i koncentracije bojila mogu se dobiti oksidni filmovi različitih boja i tekstura.
Konačno, anodizirani ili obojeni aluminij ili aluminijska legura je zapečaćena. Tretman brtvljenja može zatvoriti mikropore u oksidnom sloju i poboljšati otpornost na koroziju i brtvljenje aluminija ili aluminijskih legura.
Tijekom cijelog procesa, procesni parametri i zahtjevi kvalitete svakog procesa moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da konačni proizvedeni anodizirani proizvodi od aluminijske legure imaju dobre performanse i kvalitetu. Osim toga, pozornost se mora obratiti na radnu sigurnost kako bi se izbjegla šteta elektrolita za ljudsko tijelo i okoliš.
Ovaj se proces naširoko koristi u građevinarstvu i industriji proizvodnje strojeva. U građevinskom području, anodizirane aluminijske legure mogu se koristiti za proizvodnju zidnih zavjesa, prozora, vrata itd. kako bi se poboljšala njihova otpornost na vremenske uvjete i dekorativna svojstva. U industriji proizvodnje strojeva, eloksiranje može poboljšati otpornost na habanje i životni vijek dijelova od aluminijskih legura.
Proces anodizacije aluminijske legure važna je tehnologija površinske obrade. Kontrolom procesnih parametara i procesa mogu se dobiti proizvodi od aluminijskih legura izvrsnih svojstava.
FAQ
P: Jeste li proizvođač ili trgovačko poduzeće?
O: Mi smo proizvođači.
P: Kako mogu dobiti ponudu?
O: Pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) zajedno s podacima o materijalu, površinskoj obradi i količini, a mi ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti jedan ili dva komada samo za testiranje?
O: Bez sumnje.
P: Možete li proizvoditi na temelju uzoraka?
O: U mogućnosti smo proizvoditi na temelju vaših uzoraka.
P: Koje je trajanje vašeg vremena isporuke?
O: Ovisno o veličini narudžbe i statusu proizvoda, 7 do 15 dana.
P: Testirate li svaku stavku prije slanja?
O: Prije slanja vršimo 100% test.
P: Kako možete uspostaviti čvrst, dugoročan poslovni odnos?
A:1. Kako bismo zajamčili dobrobit naših klijenata, održavamo visoke standarde kvalitete i konkurentne cijene; 2. Prema svakom kupcu se odnosimo krajnje prijateljski i poslovno, bez obzira na njihovo podrijetlo.