Prilagođeni novi dizajn nosača vodilice dizala pribor za podizanje
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od tjedan dana.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces dizajna metalnog žigosanja
Zamršeni proces utiskivanja metala može uključivati nekoliko tehnika oblikovanja metala, kao što su probijanje, savijanje, izrezivanje i probijanje.
Blanširanje je proces rezanja općeg oblika ili obrisa proizvoda. Cilj ovog koraka je smanjiti i ukloniti neravnine, koje mogu povećati cijenu dijela i uzrokovati kašnjenje u isporuci. Promjer rupe, geometrija/konus, razmak od ruba do rupe i mjesto umetanja prvog proboja određuju se u ovoj fazi.
Savijanje: Presudno je uzeti u obzir dovoljno materijala pri projektiranju savijanja u utisnutim metalnim komponentama. Pobrinite se da uzmete u obzir dovoljno materijala i u dizajnu dijela iu njegovoj praznini.
Probijanje je postupak udaranja rubova utisnutog metalnog dijela kako bi se uklonile neravnine ili izravnale. Time se stvaraju glatkiji rubovi u izlivenim područjima dijela, povećava čvrstoća lokaliziranih područja dijela i može se koristiti za odricanje od sekundarne obrade poput skidanja ivica i brušenja.
Precizno oblikovanje metala
Xinzhe Metal Stampings ponosi se svojom sposobnošću korištenja vlastitih kalupa i strojeva za izradu čak i najsloženijih oblika.
Tijekom posljednjih deset godina stvorili smo alate za izradu više od 8000 različitih dijelova, u rasponu od jednostavnih do složenih dizajna. Xinzhe Metal Stampings često preuzima ugovore koje su druge tvrtke odbile jer su preteški ili "nemogući" za izvršiti. Bavimo se širokim rasponom materijala i nudimo izbor sekundarnih usluga koje nadopunjuju vaš projekt izrade lima.
Vrhunska Komatsu Servo Punch Press, idealna za precizne operacije oblikovanja metala, jedan je od naših novijih dodataka. S ovom prešom imamo više mogućnosti u smislu koliko je operacija potrebno za postizanje značajnog oblikovanja metala.
Naša specijalizacija štedi vam novac kreativnim, ekonomičnim rješenjima za precizno oblikovanje metala. Ne bi trebalo čuditi da su se klijenti koji žele oblikovanje metala oslonili na Xinzhe Metal Stampings.