Prilagođeni nosači vodilica za dizala novog dizajna, pribor za dizala
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom




Vickersov instrument za tvrdoću.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Toplinska obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces dizajniranja metalnog štancanja
Složeni proces štancanja metala može uključivati nekoliko tehnika oblikovanja metala, kao što su probijanje, savijanje, izrezivanje i probijanje.
Izrezivanje je proces rezanja općeg oblika ili obrisa proizvoda. Cilj ovog koraka je smanjiti i ukloniti neravnine, koje mogu povećati cijenu dijela i uzrokovati kašnjenje u isporuci. U ovoj fazi određuju se promjer rupe, geometrija/konus, razmak od ruba do rupe i mjesto umetanja prvog bušilice.
Savijanje: Ključno je uzeti u obzir dovoljnu količinu materijala prilikom projektiranja zavoja u prešanim metalnim komponentama. Pazite da u obzir uzmete dovoljnu količinu materijala i u dizajnu dijela i u njegovom blanku.
Bušenje je postupak rezanja rubova prešanog metalnog dijela kako bi se uklonili neravnine ili ih izravnali. To stvara glatkije rubove u lijevanim područjima dijela, povećava čvrstoću lokaliziranih područja dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.
Precizno oblikovanje metala
Xinzhe Metal Stampings ponosi se svojom sposobnošću korištenja vlastitih kalupa i strojeva za izradu čak i najsloženijih oblika.
Tijekom posljednjih deset godina stvorili smo alate za izradu preko 8000 različitih dijelova, od jednostavnih do složenih dizajna. Xinzhe Metal Stampings često preuzima ugovore koje su druge tvrtke odbile jer ih je preteško ili "nemoguće" izvršiti. Bavimo se širokim rasponom materijala i nudimo izbor sekundarnih usluga koje nadopunjuju vaš projekt izrade lima.
Najsuvremenija Komatsu servo preša za probijanje, idealna za precizno oblikovanje metala, jedan je od naših novijih dodataka. S ovom prešom imamo više mogućnosti u pogledu broja operacija potrebnih za postizanje značajnog oblikovanja metala.
Naša specijalizacija je ušteda novca kreativnim i ekonomičnim rješenjima za precizno oblikovanje metala. Ne bi trebalo biti iznenađenje da su se klijenti koji žele oblikovanje metala oslonili na Xinzhe Metal Stampings.