Prilagođeni precizni metalni dijelovi za savijanje automobila

Kratki opis:

Materijal-nehrđajući čelik 2.0mm

Duljina-175mm

Širina-56mm

Površinska obrada – poliranje

Dijelovi za savijanje od nehrđajućeg čelika mogu se precizno prilagoditi prema crtežima i zahtjevima veličine, te su prikladni za automobilske dijelove, mehaničke dijelove itd.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Princip savijanja

 

Princip savijanja metala uglavnom uključuje plastičnu deformaciju metalnih materijala pod djelovanjem vanjskih sila. Slijedi detaljan uvod:
Tijekom procesa savijanja metalni lim prvo prolazi elastičnu deformaciju, a zatim ulazi u plastičnu deformaciju. U početnoj fazi plastičnog savijanja lim se slobodno savija. Kako se pritisak kalupa na ploču povećava, kontakt između ploče i kalupa postupno postaje bliži, a radijus zakrivljenosti i krak momenta savijanja se smanjuju.
Tijekom procesa savijanja, točka naprezanja prolazi kroz elastičnu deformaciju, dok se plastična deformacija javlja s obje strane točke savijanja, što rezultira dimenzijskim promjenama u metalnom materijalu.
Kako bi se izbjegle pukotine, deformacije i drugi problemi na mjestu savijanja, podešavanja se često rade povećanjem radijusa savijanja, višestrukim savijanjem itd.
Ovo se načelo ne odnosi samo na savijanje ravnih materijala, već i na savijanje metalnih cijevi, kao što je hidraulički stroj za savijanje cijevi gdje se tlak koji stvara hidraulički sustav koristi za oblikovanje cijevi. Općenito, savijanje metala je metoda obrade koja koristi plastičnu deformaciju metala za proizvodnju dijelova ili komponenti željenog oblika i veličine.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

izbor materijala

Za različite postupke savijanja prikladni su različiti materijali. Odabir materijala treba se temeljiti na zahtjevima proizvoda i zahtjevima obrade. Općenito, potrebno je odabrati materijale dobre kvalitete i stabilne obrade.
1. Željezni materijal: Prikladan za dijelove s malim kutovima savijanja, jednostavnih oblika i zahtjevima niske preciznosti, kao što su izložbene ploče, ormarići, police i drugi namještaj.
2. Aluminij: ima prednosti male težine, visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i vodljivosti. Pogodan je za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost i velike kutove, kao što su šasije, okviri, dijelovi itd.
3. Nehrđajući čelik: ima izvrsnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću, dobru žilavost i druge karakteristike, ali ga je teško obraditi. Pogodan je za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost, kao što su kemijska industrija, medicinska oprema itd.

Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za utiskivanje?

Kada dođete u Xinzhe, dolazite do profesionalnog stručnjaka za žigosanje metala. Usredotočeni smo na žigosanje metala više od 10 godina, opslužujući klijente iz cijelog svijeta. Naši visokokvalificirani inženjeri dizajna i tehničari za kalupe profesionalni su i predani.

Koja je tajna našeg uspjeha? Odgovor su dvije riječi: specifikacije i osiguranje kvalitete. Svaki projekt je za nas jedinstven. Vaša vizija daje snagu, a naša je odgovornost da tu viziju pretvorimo u stvarnost. To činimo pokušavajući razumjeti svaki detalj vašeg projekta.

Kada saznamo vašu ideju, radit ćemo na njenoj izradi. Postoji više kontrolnih točaka tijekom cijelog procesa. To nam omogućuje da osiguramo da konačni proizvod savršeno ispunjava vaše zahtjeve.

Trenutačno je naš tim specijaliziran za usluge metalnog žigosanja po narudžbi u sljedećim područjima:

Progresivno žigosanje za male i velike serije
Sekundarno žigosanje malih serija
Urezivanje u kalupu
Sekundarno/montažno narezivanje
Oblikovanje i strojna obrada


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je