Prilagođeni dijelovi za utiskivanje preciznih nosača od nehrđajućeg čelika
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Sposobnosti
Kako bi zadovoljio potrebe kupaca, Xinzhe nudi punu uslugu in-house alatnice za dizajn, inženjering i proizvodnju raznih vrsta metalnih matrica za štancanje, uključujući složene, progresivne, alate za izvlačenje i prototipove.
Što je najvažnije, naši ekonomični, visokokvalitetni alati za štancanje metala smanjuju proizvodne i operativne troškove. Za vrijeme trajanja projekata žigosanja također održavamo i popravljamo sve matrice naših kupaca bez dodatnih troškova za njih.
1. Brze prilagodbe alata u skladu s promjenama u inženjerstvu.
2. Oprema vrhunske kvalitete.
3. vještina u dizajnu alata.
4. Visoko kvalificirani i stručni inženjeri alata koji posjeduju dobro znanje o štancanju.
5. Koristeći Advanced Wire EDM, možete precizno i pristupačno rezati svoje dijelove.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces elektroforeze
Proces elektroforeze uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. Obrada uzorka: Odaberite odgovarajuću metodu ekstrakcije uzorka i provedite potrebne korake prethodne obrade u skladu s vrstom uzorka, kao što je razbijanje stanica, solubilizacija proteina, itd. Prije dodavanja pufera uzorku, potrebno ga je centrifugirati kako bi se uklonile nečistoće ili precipitati.
2. Priprema pufera: Pufer ima ulogu u održavanju pH stabilnosti, pružanju ionske vodljivosti i razrjeđivanju uzoraka tijekom pokusa elektroforeze. Prilikom pripreme pufera, reagense je potrebno točno izvagati i razrijediti u ispravnom omjeru.
3. Priprema spremnika za elektroforezu i elektroda: Očistite spremnik za elektroforezu i elektrode kako biste osigurali da nema nečistoća. Provjerite jesu li elektrode u čvrstom kontaktu sa stijenkama spremnika i da spojni vodovi nisu prekinuti ili u kratkom spoju.
4. Pripremite boju: Otopite elektroforetsku boju u vodi kako biste formirali jednoličnu i stabilnu suspenziju. Sastav premaza treba odabrati u skladu sa zahtjevima obratka i područja primjene, a obično uključuje smolu, otapalo, sredstvo za stvrdnjavanje, punilo itd. Osim toga, mogu se dodati neki aditivi kao što su sredstva protiv pjenjenja i sredstva za izravnavanje.
5. Postavite spremnik za elektroforezu: Postavite spremnik za elektroforezu koji sadrži boju u opremu za elektroforezu i spojite pozitivne i negativne elektrode na napajanje. Pozitivna elektroda spojena je na metalnu ploču u posudi za elektroforezu, a negativna elektroda spojena je na radni predmet kako bi se pod djelovanjem napona stvorilo električno polje.
6. Podesite parametre boje: U skladu sa zahtjevima obratka i boje, prilagodite parametre boje u spremniku za elektroforezu, kao što su koncentracija, pH vrijednost, temperatura i napon, itd. Prilagodba ovih parametara može se odrediti kroz pokuse i pokuse.
7. Stavljanje uzorka: Dodajte tvar za ispitivanje u pripremljeni spremnik za elektroforezu radi odvajanja. Prilikom punjenja uzoraka treba paziti da zrak ne uđe u gel kako ne bi utjecao na učinak odvajanja. Odredite odgovarajuću količinu punjenja na temelju veličine uzorka i koncentracije. Previše ili premalo može utjecati na eksperimentalne rezultate.
8. Započnite elektroforezu: Stavite obrađeni izradak u spremnik za elektroforezu i osigurajte da je izradak u potpunom kontaktu s bojom. Uključite struju, uzrokujući da se nabijene čestice ili ioni u boji kreću prema i talože na površini obratka pod djelovanjem električnog polja.
9. Stvrdnjavanje premaza: Nakon što površinski premaz izratka postigne potrebnu debljinu, izvadite izradak iz spremnika za elektroforezu i pošaljite ga u pećnicu ili na sušenje na zraku kako bi se premaz učvrstio.
Gore navedeni su opći koraci procesa elektroforeze. Specifične operacije mogu se prilagoditi zbog različite opreme i procesa. Tijekom cijelog procesa elektroforeze potrebno je strogo kontrolirati različite parametre i radne korake kako bi se osigurala kvaliteta i stabilnost proizvoda.
NAŠA USLUGA
1. Stručni tim za istraživanje i razvoj: Kako bi pomogli vašem poslovanju, naši inženjeri stvaraju inovativne dizajne za vaše artikle.
2. Tim za nadzor kvalitete: Svaki proizvod se rigorozno provjerava kako bi se osiguralo da ispravno radi prije nego što se pošalje.
3. Stručna logistička ekipa - personalizirano pakiranje i brzo praćenje jamče sigurnost proizvoda dok ne stigne do vas.
4. Samostalno osoblje nakon kupnje koje klijentima nudi brzu stručnu pomoć 24 sata dnevno.
5. Stručna prodajna ekipa prenijet će vam najviše stručnog znanja kako biste mogli učinkovitije komunicirati s kupcima.