Prilagođeni dijelovi za štancanje lima anodiziranog raspršivanjem

Kratki opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Duljina - 135 mm

Širina - 79 mm

Visina 23 mm

Površinska obrada – eloksiranje

Prilagođeni anodizirani limeni dijelovi nosača imaju visoku čvrstoću i snažnu otpornost na torziju. Široko se koriste u dizalima, traktorima, poljoprivrednim vozilima, kombajnama i ostaloj opremi za inženjerske strojeve.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Više od deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.
2. Ponuditi sve usluge na jednom mjestu, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.
3. Brza dostava; traje između 30 i 40 dana. Dostupno za tjedan dana.
4. Tvornice i proizvođači s ISO certifikatom sa strogim upravljanjem kvalitetom i kontrolom procesa.
5. Pristupačniji troškovi.
6. Iskustvo: S više od desetljeća iskustva, naša tvrtka proizvodi pečate od lima.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces anodizacije

Predobrada:
1. Čišćenje: Provedite alkalno čišćenje i kiseljenje površine nehrđajućeg čelika kako biste uklonili mrlje od ulja, oksidne filmove i sve nečistoće.
2. Prethodna obrada: Prema različitim zahtjevima i potrebama nehrđajućeg čelika, nakon čišćenja nanosi se pasivizacijsko sredstvo ili drugi posebni premazi kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i sjaj nehrđajućeg čelika.

Obrada elektrolitičkih ćelija:
1. Otopina elektrolita: Odaberite različite elektrolite prema različitim zahtjevima i područjima primjene.
2. Parametri elektrolitičke ćelije: uključujući gustoću struje, napon, temperaturu itd., trebaju se prilagoditi prema specifičnim uvjetima.
3. Oksidacijska obrada: Provedite katodne i anodne reakcije u elektrolitu kako biste stvorili oksidni sloj na površini nehrđajućeg čelika. Njegova debljina i boja mogu se prilagoditi po potrebi.
4. Brtvljenje: Kako bi se spriječilo otpadanje i kontaminacija oksidnog sloja, potrebna je obrada brtvljenjem. Uobičajene metode brtvljenja uključuju brtvljenje vrućom vodom i brtvljenje premazom.

Naknadna obrada:
1. Čišćenje: Očistite tekućinu elektrolitske ćelije i preostalo sredstvo za brtvljenje.
2. Sušenje: Sušiti u kutiji za sušenje.
3. Pregled: Provjerite oksidni sloj kako biste potvrdili njegovu debljinu i kvalitetu.
Da li količina ispunjava zahtjeve.
Prednostieloksiranje nehrđajućeg čelika.
1. Nakon što se na površini nehrđajućeg čelika formira oksidni sloj, može se povećati njegova otpornost na koroziju i otpornost na habanje.
2. Može poboljšati sjaj i izgled površine nehrđajućeg čelika,
3. Debljina i boja oksidnog sloja na površini nehrđajućeg čelika mogu se prilagoditi prema potrebi kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi primjene.
4. Ekološki prihvatljivo, bez zagađenja i ne koristi štetne tvari.

Područja primjene eloksiranja nehrđajućeg čelika:
1. Sklopovi, kućišta, ploče itd. u elektronici, električnim uređajima i drugim industrijama.
2. Dijelovi za automobile i motocikle, kao što sualuminijski proizvodi, usisne grane, ispušne cijevi itd.
3. Površinska obrada preciznih instrumenata kao što su nakit i satovi,
4. Završna obrada nehrđajućeg čelika u arhitektonskom uređenju, uređenju interijera i drugim područjima.

Često postavljana pitanja

P1: Ako nemamo crteže, što bismo trebali učiniti?
A1: Kako bismo vam mogli umnožiti uzorak ili vam ponuditi vrhunska rješenja, molimo vas da nam pošaljete svoj uzorak proizvođaču. Pošaljite nam fotografije ili nacrte koji uključuju sljedeće dimenzije: debljinu, duljinu, visinu i širinu. Ako naručite, za vas će biti izrađena CAD ili 3D datoteka.

P2: Što vas izdvaja od ostalih?
A2: 1) Naša izvrsna pomoć Ako dobijemo sveobuhvatne informacije unutar radnog vremena, poslat ćemo ponudu u roku od 48 sati. 2) Naš brzi rok isporuke Jamčimo 3-4 tjedna za proizvodnju za redovne narudžbe. Kao tvornica, možemo jamčiti datum isporuke kako je navedeno u službenom ugovoru.
P3: Je li izvedivo saznati koliko se dobro prodaju moji proizvodi bez fizičkog posjeta vašem poslovanju?
A3: Dostavit ćemo detaljan raspored proizvodnje uz tjedna izvješća koja uključuju slike ili videozapise koji prikazuju status strojne obrade.

P4: Je li moguće primiti uzorke ili probnu narudžbu samo za nekoliko artikala?
A4: Budući da je proizvod personaliziran i potrebno ga je izraditi, naplatit ćemo uzorak. Međutim, ako uzorak nije skuplji od narudžbe na veliko, nadoknadit ćemo trošak uzorka.

Prethodno: Prilagođeni nosači vodilica za dizala novog dizajna, pribor za dizala

Sljedeći: Prilagođeni Q235B zavarivanje pocinčanim štancanjem nosači dizala metalni dijelovi

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je