Prilagođeni dijelovi za probijanje i utiskivanje od nehrđajućeg čelika

Opis

Vrste žigosanja

Kako bismo zajamčili najučinkovitiji način proizvodnje vaše robe, nudimo tehnike dubokog izvlačenja, četiri klizača, progresivnu matricu, jednostruko i višestupanjsko žigosanje i druge tehnike žigosanja. Xinzheovi stručnjaci mogu pregledati vaš učitani 3D model i tehničke crteže kako bi odgovarali vašem projektu s pravim žigosanjem.

• Dublje komponente nego što bi se inače mogle proizvesti s jednom matricom nastaju upotrebom mnogih matrica i faza u progresivnom utiskivanju. Osim toga, dopušta različite geometrije za svaki dio dok prolazi kroz različite matrice. Veliki dijelovi velike količine, poput onih u automobilskom sektoru, idealna su primjena za ovu metodu. Slični koraci također su uključeni u progresivno utiskivanje, međutim progresivno utiskivanje zahtijeva da se obradak pričvrsti na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Korištenjem prijenosne matrice izradak se vadi i postavlja na pokretnu traku.
  Upotrebom dubokog izvlačenja možete izraditi pečate koji nalikuju zatvorenim pravokutnicima s dubokim prazninama. Zbog ozbiljne deformacije metala, koja komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik, ova metoda proizvodi krute dijelove. Standardno izvlačenje žigova također je naširoko korišteno; za oblikovanje metala koriste se pliće matrice.
  Umjesto oblikovanja komada iz jednog smjera, Fourslide Stamping koristi četiri osi. Mali, složeni komadi, uključujući električne dijelove poput konektora za telefonsku bateriju, izrađuju se ovom tehnikom. Četveroklizno žigosanje naširoko se koristi u elektroničkoj, automobilskoj, zrakoplovnoj i medicinskoj industriji jer pruža povećanu fleksibilnost dizajna, smanjene troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje.
  Štancanje je evoluiralo u hidroformiranje. Listovi se stavljaju na matricu koja ima donji oblik i gornji oblik koji je uljni mjehur koji se puni do visokog tlaka i pritišće metal u donji oblik matrice. Moguće je hidroformirati više komada odjednom. Iako je za naknadno rezanje dijelova iz lima potrebna matrica za rezanje, hidroformiranje je brz i precizan proces.
  Blanking je prvi proces prije oblikovanja, gdje se dijelovi vade iz lista. Varijacija obrade nazvana fineblanking daje precizne rezove s ravnim površinama i glatkim rubovima.
  Druga metoda obrade kojom se proizvode sićušni sferni obradaci je kovanje. Ovo eliminira neravnine i grube rubove s metala i stvrdnjava ga jer je potrebna velika sila da se napravi mali komad.
  Za razliku od izrezivanja, koje uključuje uklanjanje materijala za oblikovanje izratka, probijanje podrazumijeva uklanjanje materijala s izratka.
  Stvaranjem niza udubljenja ili podizanjem dizajna iznad površine, utiskivanje daje metalu trodimenzionalni izgled.
  Savijanje po jednoj osi često se koristi za oblikovanje profila u obliku U, V ili L. Utiskivanje metala u matricu ili na nju, ili hvatanje jedne strane i savijanje druge preko matrice je način na koji se ovaj proces izvodi. Savijanje izratka za jezičke ili njegove dijelove, a ne za cijeli komad, poznato je kao ivica.

• Fourslide Stamping oblikuje dijelove iz četiri osi umjesto iz jednog smjera. Ova se metoda koristi za proizvodnju malih zamršenih dijelova uključujući elektroničke komponente kao što su priključci za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četveroklizno žigosanje popularno je u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
• Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na matricu s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur s uljem koji se puni do visokog tlaka, pritišćući metal u oblik donje matrice. Više dijelova može se hidroformirati istovremeno. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako zahtijeva matricu za rezanje dijelova da bi se kasnije izrezali dijelovi iz lima.
• Blanking izrezuje dijelove iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fineblanking, varijacija blankinga, čini precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
• Kovanje je još jedna vrsta obrade koja stvara male okrugle izratke. Budući da uključuje značajnu silu za formiranje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
• Probijanje je suprotno od probijanja; uključuje uklanjanje materijala s izratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje izratka.
• Utiskivanjem se stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
• Savijanje se događa na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskom metala u ili na matricu. Obrubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.