Montažni nosač za glavu uređaja za dizalo pribor za dizalo
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.
2. Ponudite sve na jednom mjestu za sve, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.
3. Brza isporuka, koja traje između 30 i 40 dana. unutar tjedne zalihe.
4. Stroga kontrola procesa i upravljanje kvalitetom (proizvođač i tvornica s ISO certifikatom).
5. Pristupačniji troškovi.
6. Kvalificirani: S više od desetljeća iskustva, naš pogon bavi se štancanjem limova.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces žigosanja
Proces štancanja metala važna je metoda obrade metala i naširoko se koristi u raznim područjima proizvodnje:
1. Definicija i princip: Proces utiskivanja metala je metoda obrade koja koristi pritisak za deformiranje metalnih limova u kalupu. Osnovno načelo je korištenje probijača i matrica za vršenje pritiska na metalne ploče kako bi se izazvala plastična deformacija, čime se dobivaju metalni dijelovi potrebnog oblika, veličine i izvedbe.
2. Dizajn kalupa: Kalup je ključni dio procesa metalnog štancanja, a njegov dizajn izravno utječe na kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje. Dizajn kalupa mora uzeti u obzir oblik, veličinu, zahtjeve točnosti proizvoda, kao i pravila izvedbe i deformacije materijala.
3. Oprema za žigosanje i odabir: Oprema za žigosanje uglavnom uključuje bušilice, preše, hidraulične preše itd. Odabir odgovarajuće opreme za žigosanje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje na temelju faktora kao što su veličina proizvoda, debljina, materijal i proizvodna serija.
4. Proces utiskivanja i klasifikacija: Proces utiskivanja metala obično uključuje brušenje, probijanje, savijanje, duboko izvlačenje, obrezivanje i druge postupke. Ovisno o različitim zahtjevima proizvoda i svojstvima materijala, mogu se odabrati različite kombinacije procesa žigosanja.
5. Parametri procesa i optimizacija: Parametri procesa uključuju brzinu štancanja, tlak, temperaturu, itd. Odabir i optimizacija ovih parametara od velike su važnosti za poboljšanje kvalitete proizvoda, smanjenje potrošnje energije i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
6. Uobičajeni nedostaci i rješenja: Tijekom procesa štancanja metala mogu se pojaviti neki uobičajeni nedostaci, kao što su lomovi, neravnomjerne plastične deformacije, bore, neravnine, itd. Za rješavanje ovih nedostataka potrebno je poduzeti odgovarajuća rješenja, kao što je optimizacija dizajna kalupa , podešavanje parametara procesa, poboljšanje kvalitete materijala itd.
7. Područja primjene: Tehnologija utiskivanja metala naširoko se koristi u automobilima, elektronici, kućanskim aparatima, zrakoplovstvu i drugim područjima. Može proizvoditi metalne dijelove različitih oblika i veličina kako bi zadovoljio potrebe različitih industrija.
Proces štancanja metala važna je metoda obrade metala sa širokim izgledima za primjenu. Kontinuiranim optimiziranjem dizajna kalupa, procesnih parametara i proizvodnih procesa može se poboljšati kvaliteta proizvoda, smanjiti troškovi proizvodnje i zadovoljiti promjenjivi zahtjevi tržišta.
FAQ
1.P: Koji je način plaćanja?
O: Prihvaćamo TT (bankovni transfer), L/C.
(1. Za ukupni iznos ispod 3000 USD, 100% unaprijed.)
(2. Za ukupni iznos iznad 3000 USD, 30% unaprijed, ostatak uz kopiju dokumenta.)
2.P: Gdje se nalazi vaša tvornica?
O: Naša tvornica nalazi se u Ningbou, Zhejiang.
3.P: Dajete li besplatne uzorke?
O: Obično ne dajemo besplatne uzorke. Postoji cijena uzorka koja se može vratiti nakon što naručite.
4.P: Što obično šaljete?
O: Zračni prijevoz, pomorski prijevoz, ekspresni su najčešći načini dostave zbog male težine i veličine za precizne proizvode.
5.P: Nemam crtež ili sliku za prilagođene proizvode, možete li ih dizajnirati?
O: Da, možemo napraviti najprikladniji dizajn u skladu s vašom aplikacijom.