Nosač za montažu glave vrata dizala, pribor za dizala

Kratki opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Duljina - 223 mm

Širina - 106 mm

Visina - 35 mm

Površinska obrada – galvanizacija
Ovaj proizvod se široko koristi kao nosač u priboru za dizala, građevinskoj industriji i drugim područjima.
Trebate li individualnu prilagođenu uslugu? Ako je tako, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe prilagodbe!
Naši stručnjaci će pregledati vaš projekt i preporučiti najbolje opcije prilagodbe.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.

2. Ponudite sve na jednom mjestu za sve, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.

3. Brza dostava, između 30 i 40 dana. Zaliha je unutar tjedan dana.

4. Stroga kontrola procesa i upravljanje kvalitetom (proizvođač i tvornica s ISO certifikatom).

5. Pristupačniji troškovi.

6. Vješti: S više od desetljeća iskustva, naš pogon se bavi štancanjem lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje pogrešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Proces štancanja metala važna je metoda obrade metala i široko se koristi u raznim područjima proizvodnje:
1. Definicija i načelo: Proces štancanja metala je metoda obrade koja koristi tlak za deformiranje metalnih limova u kalupu. Osnovni princip je korištenje bušača i matrica za vršenje tlaka na metalne limove kako bi se izazvala plastična deformacija, čime se dobivaju metalni dijelovi potrebnog oblika, veličine i performansi.
2. Dizajn kalupa: Kalup je ključni dio procesa štancanja metala, a njegov dizajn izravno utječe na kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje. Dizajn kalupa mora uzeti u obzir oblik, veličinu, zahtjeve točnosti proizvoda, kao i pravila performansi i deformacije materijala.
3. Oprema za utiskivanje i odabir: Oprema za utiskivanje uglavnom uključuje bušače, preše, hidraulične preše itd. Odabir odgovarajuće opreme za utiskivanje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje na temelju čimbenika kao što su veličina proizvoda, debljina, materijal i proizvodna serija.
4. Postupak štancanja i klasifikacija: Postupak štancanja metala obično uključuje izrezivanje, probijanje, savijanje, duboko izvlačenje, obrezivanje i druge postupke. Ovisno o različitim zahtjevima proizvoda i svojstvima materijala, mogu se odabrati različite kombinacije postupaka štancanja.
5. Parametri procesa i optimizacija: Parametri procesa uključuju brzinu štancanja, tlak, temperaturu itd. Odabir i optimizacija ovih parametara od velikog su značaja za poboljšanje kvalitete proizvoda, smanjenje potrošnje energije i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
6. Uobičajeni nedostaci i rješenja: Tijekom procesa štancanja metala mogu se pojaviti neki uobičajeni nedostaci, poput lomova, neravnomjerne plastične deformacije, nabora, neravnina itd. Za rješavanje ovih nedostataka potrebno je poduzeti odgovarajuća rješenja, poput optimizacije dizajna kalupa, prilagođavanja parametara procesa, poboljšanja kvalitete materijala itd.
7. Područja primjene: Tehnologija štancanja metala široko se koristi u automobilima, elektronici, kućanskim aparatima, zrakoplovstvu i drugim područjima. Može proizvoditi metalne dijelove različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.

Proces štancanja metala važna je metoda obrade metala sa širokim mogućnostima primjene. Kontinuiranim optimiziranjem dizajna kalupa, parametara procesa i proizvodnih procesa može se poboljšati kvaliteta proizvoda, smanjiti troškovi proizvodnje i zadovoljiti promjenjivi zahtjevi tržišta.

Često postavljana pitanja

 

1. P: Koji je način plaćanja?
O: Primamo TT (bankovni transfer), L/C.
(1. Za ukupan iznos manji od 3000 USD, 100% unaprijed.)
(2. Za ukupan iznos iznad 3000 USD, 30% unaprijed, ostatak uz kopiju dokumenta.)
2. Q: Gdje se nalazi vaša tvornica?
A: Naša tvornica se nalazi u Ningbu, Zhejiang.
3. Q: Dajete li besplatne uzorke?
O: Obično ne nudimo besplatne uzorke. Postoji cijena uzorka koja se može vratiti nakon što naručite.
4. P: Preko čega obično šaljete?
A: Zračni prijevoz, pomorski prijevoz i ekspresni prijevoz su najčešći načini dostave zbog male težine i veličine za precizne proizvode.
5. Q: Nemam crtež ili sliku dostupnu za prilagođene proizvode, možete li je dizajnirati?
O: Da, možemo napraviti najprikladniji dizajn u skladu s vašom prijavom.

 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je