Ekscentrični valjak dizala Pribor za dizalo mehanički pribor

Proces proizvodnje ekscentričnih kotača lifta složen je i precizan proces koji uključuje više ključnih karika. Evo pregleda njegovog osnovnog proizvodnog procesa:

1. Priprema materijala:
- Odaberite odgovarajući materijal prema zahtjevima dizajna ekscentričnog kotača. Općenito, ovi materijali moraju imati dovoljnu čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju kako bi se osigurao stabilan rad ekscentričnog kotača u sustavu dizala. Provjerite kvalitetu odabranih materijala kako biste bili sigurni da su u skladu s relevantnim standardima i specifikacijama.

2. Priprema prije obrade:
- Odrediti točnu veličinu i oblik ekscentričnog kotača na temelju konstrukcijskih crteža. Odabrati odgovarajuću tehnologiju obrade i alate, kao što su tokarilice, bušilice, brusilice itd., te pripremiti pribor i mjerne alate potrebne za obradu.

3. Gruba obrada:
- Gruba obrada ekscentrika tokarenjem ili drugim metodama rezanja radi uklanjanja viška materijala i približavanja konačnog oblika i veličine. Tijekom procesa tokarenja posebnu pozornost treba posvetiti održavanju ekscentrične udaljenosti od središnje osi kako bi se osigurala ispravna realizacija ekscentričnog efekta.

4. Bušenje i glodanje:
- Prema zahtjevima dizajna, izbušite potrebne rupe na ekscentriku za ugradnju i pričvršćivanje. Ako je potrebno, ostale značajke ekscentrika, poput utora, utora za klinove itd., obrađuju se glodanjem.

5. Završna obrada:
- Za fino brušenje ekscentrika koristite brusilicu ili drugu opremu za završnu obradu kako biste postigli točnost i kvalitetu površine koju zahtijeva dizajn. Tijekom procesa završne obrade, parametri obrade moraju se strogo kontrolirati kako bi se izbjegle promjene u veličini ili performansama ekscentrika zbog prekomjernog brušenja.

6. Pregled i ispitivanje:
- Provesti sveobuhvatnu kontrolu kvalitete proizvedenih ekscentrika, uključujući mjerenje dimenzija, pregled izgleda, ispitivanje performansi materijala itd. Provesti potrebna ispitivanja performansi, kao što su rotacijska fleksibilnost, ravnoteža itd., kako bi se osiguralo da ekscentrik ispunjava zahtjeve dizajna.

7. Površinska obrada i premazivanje:
- Ako je potrebno, izvršite površinsku obradu ekscentričnog kotača, poput prskanja boje protiv hrđe ili drugih premaza kako biste poboljšali njegovu otpornost na koroziju i izgled.

8. Pakiranje i skladištenje:
- Zapakirajte kvalificirane ekscentre kako biste spriječili oštećenje ili kontaminaciju tijekom transporta i skladištenja. Ekscentrik čuvajte na suhom i prozračenom mjestu kako biste izbjegli vlagu i koroziju.

Treba napomenuti da se specifični proizvodni proces može razlikovati zbog različitih materijala, zahtjeva dizajna i proizvodnih standarda. Stoga će se tijekom stvarnog proizvodnog procesa vršiti prilagodbe i optimizacije prema specifičnim uvjetima kako bi se osigurala najbolja kvaliteta i performanse ekscentra dizala. Istovremeno, tijekom proizvodnog procesa treba strogo slijediti relevantne sigurnosne operativne postupke kako bi se osigurala sigurnost operatera.