Ekscentrični valjak dizala Pribor dizala mehanički pribor
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Jamstvo kvalitete
1. Sva proizvodnja i inspekcija proizvoda ima zapise o kvaliteti i podatke o inspekciji.
2. Svi pripremljeni dijelovi prolaze stroga testiranja prije izvoza našim kupcima.
3. Ako se bilo koji od ovih dijelova ošteti u normalnim radnim uvjetima, obećavamo da ćemo ih zamijeniti jedan po jedan besplatno.
Zato smo uvjereni da će bilo koji dio koji nudimo obaviti posao i dolazi s doživotnim jamstvom protiv nedostataka.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Tehnologija proizvoda
Proces proizvodnje ekscentričnih kotača dizala složen je i precizan proces koji uključuje više ključnih karika. Ovdje je pregled njegovog osnovnog procesa proizvodnje:
1. Priprema materijala:
- Odaberite odgovarajući materijal prema zahtjevima dizajna ekscentričnog kotača. Općenito, ti materijali moraju imati dovoljnu čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju kako bi osigurali stabilan rad ekscentričnog kotača u sustavu dizala. Provjerite kvalitetu odabranih materijala kako biste bili sigurni da su u skladu s relevantnim standardima i specifikacijama.
2. Priprema prije obrade:
- Odredite točnu veličinu i oblik ekscentričnog kotača na temelju projektnih crteža. Odaberite odgovarajuću tehnologiju obrade i alate, kao što su tokarilice, bušilice, brusilice itd., te pripremite pribor i mjerne alate potrebne za obradu.
3. Gruba strojna obrada:
- Gruba obrada ekscentra tokarenjem ili drugim metodama rezanja za uklanjanje viška materijala i približan konačni oblik i veličinu. Tijekom procesa tokarenja posebnu pozornost treba posvetiti održavanju ekscentričnog razmaka od središnje osi kako bi se osiguralo pravilno ostvarenje ekscentričnog učinka.
4. Bušenje i glodanje:
- U skladu s projektnim zahtjevima, izbušite potrebne rupe na ekscentru za ugradnju i pričvršćivanje. Ako je potrebno, druge značajke ekscentra, kao što su utori, utori za ključeve itd., obrađuju se glodanjem.
5. Završna obrada:
- Koristite brusilicu ili drugu opremu za završnu obradu za fino brušenje ekscentra kako biste postigli točnost i kvalitetu površine koju zahtijeva dizajn. Tijekom procesa završne obrade potrebno je strogo kontrolirati parametre obrade kako bi se izbjegle promjene u veličini ili performansama ekscentra zbog pretjeranog brušenja.
6. Inspekcija i ispitivanje:
- Provedite sveobuhvatnu inspekciju kvalitete proizvedenih ekscentra, uključujući mjerenje dimenzija, pregled izgleda, ispitivanje performansi materijala, itd. Provedite potrebna ispitivanja performansi, kao što su rotacijska fleksibilnost, ravnoteža itd., kako biste osigurali da ekscentar zadovoljava zahtjeve dizajna.
7. Površinska obrada i premazivanje:
- Ako je potrebno, izvršite površinsku obradu ekscentričnog kotača, poput prskanja boje protiv hrđe ili drugih premaza kako biste poboljšali njegovu otpornost na koroziju i kvalitetu izgleda.
8. Pakiranje i skladištenje:
- Spakirajte kvalificirane ekscentre kako biste spriječili oštećenje ili kontaminaciju tijekom transporta i skladištenja. Čuvajte ekscentar u suhom, prozračenom okruženju kako biste izbjegli vlagu i koroziju.
Treba napomenuti da određeni proizvodni proces može varirati zbog različitih materijala, zahtjeva dizajna i standarda proizvodnje. Stoga će se tijekom stvarnog procesa proizvodnje izvršiti prilagodbe i optimizacije prema specifičnim uvjetima kako bi se osigurala najbolja kvaliteta i izvedba ekscentra dizala. U isto vrijeme, relevantne sigurnosne operativne postupke treba strogo slijediti tijekom procesa proizvodnje kako bi se osigurala sigurnost operatera.
FAQ
P1: Što ćemo učiniti ako nemamo crteže?
A1: Pošaljite svoj uzorak u našu tvornicu, a zatim možemo kopirati ili vam pružiti bolja rješenja. Pošaljite nam slike ili nacrte s dimenzijama (debljina, duljina, visina, širina), CAD ili 3D datoteka će biti izrađena za vas ako naručite.
P2: Što vas čini drugačijim od drugih?
A2: 1) Naša izvrsna usluga Predat ćemo ponudu za 48 sati ako dobijemo detaljne informacije tijekom radnih dana. 2) Naše brzo vrijeme izrade Za normalne narudžbe, obećat ćemo proizvodnju u roku od 3 do 4 tjedna. Kao tvornica, možemo osigurati vrijeme isporuke prema službenom ugovoru.
P3: Je li moguće znati kako napreduju moji proizvodi bez posjete vašoj tvrtki?
A3: Ponudit ćemo detaljan raspored proizvodnje i slati tjedna izvješća s fotografijama ili videozapisima koji pokazuju napredak strojne obrade.
P4: Mogu li dobiti probnu narudžbu ili uzorke samo za nekoliko komada?
A4: Budući da je proizvod prilagođen i treba ga proizvesti, naplatit ćemo trošak uzorka, ali ako uzorak nije skuplji, vratit ćemo trošak uzorka nakon masovne narudžbe.