Vanjska brava dizala sektorski ključ trokutasta brava pribor

Opis

Proces zavarivanja

Proces zavarivanja hardvera uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Odaberite odgovarajuću opremu za zavarivanje i materijale za zavarivanje: Odredite metodu zavarivanja i parametre kao što su struja zavarivanja, napon i brzina zavarivanja prema karakteristikama metalnih materijala koji se zavaruju. Prilikom odabira materijala za zavarivanje, uzmite u obzir zahtjeve zavara i odaberite prikladnu šipku ili žicu za zavarivanje.
2. Priprema prije zavarivanja: To uključuje čišćenje i uklanjanje hrđe sa zavarenih dijelova kako bi se osiguralo da površina zavarivanja bude bez nečistoća i ulja. Istovremeno se provodi prethodna obrada, kao što je obrezivanje, čišćenje i uklanjanje hrđe, pregled oznaka itd., kako bi se osiguralo da mjesto zavara zadovoljava zahtjeve zavarivanja.
3. Sastavljanje i poravnanje: Postavite dijelove koji se zavaruju na radni nosač i poravnajte ih. Tijekom procesa poravnavanja treba izbjegavati pretjerano pomicanje kako bi se izbjeglo usmjereno naprezanje nakon zavarivanja.
4. Stezanje: Općenito se za stezanje koriste strojne ili ručne stezaljke kako bi se osiguralo da se dijelovi za zavarivanje neće deformirati ili da neće doći do pogrešnog zavarivanja.
5. Zavarivanje: Ovisno o različitim materijalima, odaberite odgovarajuće elektrode za zavarivanje i parametre procesa te izvršite zavarivanje prema zahtjevima procesa zavarivanja. Tijekom procesa zavarivanja potrebno je održavati odgovarajuću brzinu i kut zavarivanja kako bi se materijal za zavarivanje mogao potpuno rastopiti i uliti u zavar.
6. Obrada nakon zavarivanja: To uključuje obrezivanje zavara, što se može obaviti brusilicom ili ručnim alatima. Za čišćenje troske zavarivanja možete koristiti strugač ili čistač zavara kako biste uklonili trosku zavarivanja koja nastaje tijekom procesa zavarivanja. Ohladite zavar i susjedna područja kako biste spriječili toplinska naprezanja.
7. Pregled i evaluacija: Nakon završetka zavarivanja, zavareni spojevi moraju se pregledati kako bi se osiguralo da kvaliteta zavarivanja ispunjava zahtjeve.

Osim toga, moramo obratiti pozornost i na kontrolu kvalitete materijala za zavarivanje, uključujući odabir, skladištenje, isporuku i prijem materijala za zavarivanje. Istovremeno, zaštitni plin i brzina skrućivanja zavarivanja moraju se kontrolirati tijekom procesa zavarivanja, a nedostaci zavarivanja poput površinskih nedostataka, unutarnjih nedostataka, dimenzijskih odstupanja itd. moraju se otkriti i procijeniti.

Gore navedeni su osnovni koraci i mjere opreza za proces zavarivanja hardvera. Specifične operacije mogu se prilagoditi zbog različite opreme i procesa. Tijekom cijelog procesa zavarivanja, različiti parametri i operativni koraci moraju se strogo kontrolirati kako bi se osigurala kvaliteta i stabilnost proizvoda.