Nestandardna šuplja potisna ploča vodilice vodilice
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Tehnologija proizvoda
Proces proizvodnje tlačnih ploča vodilica dizala precizan je proces koji uključuje višestruke veze kako bi se osiguralo da kvaliteta i izvedba potisnih ploča zadovoljavaju zahtjeve sustava dizala. Slijedi osnovni tijek procesa za izradu tlačnih ploča vodilice dizala:
1. Odabir i priprema materijala:
- U skladu sa zahtjevima dizajna potisne ploče vodilice dizala, odaberite odgovarajuće materijale, kao što su ugljični konstrukcijski čelik, nehrđajući čelik ili kompozitni materijali itd.
- Provjerite kvalitetu odabranih materijala kako biste bili sigurni da su u skladu s relevantnim standardima i specifikacijama.
2. Rezanje i oblikovanje:
- Koristite profesionalnu opremu za rezanje, kao što su strojevi za lasersko rezanje ili CNC preše za bušenje, za precizno rezanje sirovina prema nacrtima dizajna.
- Osigurajte da su veličina i oblik praznina točni kako bi zadovoljili potrebe naknadne obrade.
3. Obrada oblikovanja:
- Prema zahtjevima dizajna, izvršiti obradu oblikovanja na rezanim materijalima, kao što je savijanje, utiskivanje itd.
- Koristite posebne kalupe i alate kako biste bili sigurni da oblik i veličina ploče zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
4. Zavarivanje i spajanje:
- Ako se tlačna ploča mora sastojati od više dijelova, potrebno je zavarivanje ili spajanje.
- Odaberite odgovarajuće metode zavarivanja, kao što je elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje itd., kako biste osigurali pouzdanu kvalitetu zavarivanja.
5. Površinska obrada:
- Obavite potrebnu površinsku obradu tlačne ploče, kao što je brušenje, prskanje itd., kako biste poboljšali kvalitetu izgleda i otpornost na koroziju.
- Po potrebi se može izvesti i vruće pocinčavanje ili drugi tretmani protiv korozije.
6. Inspekcija i ispitivanje:
- Provedite inspekciju kvalitete dovršene pritisne ploče vodilice dizala, uključujući inspekciju dimenzija, inspekciju izgleda itd.
- Provedite potrebna ispitivanja performansi, kao što su ispitivanje čvrstoće, ispitivanje otpornosti na trošenje itd., kako biste osigurali da tlačna ploča zadovoljava relevantne standarde i zahtjeve.
7. Pakiranje i skladištenje:
- Spakirajte kvalificirane potisne ploče vodilice dizala kako biste spriječili oštećenje tijekom transporta i skladištenja.
- Čuvajte potisnu ploču u suhom, prozračenom okruženju kako biste izbjegli vlagu i koroziju.
Specifični proizvodni procesi mogu se razlikovati zbog različitih materijala, zahtjeva dizajna i standarda proizvodnje. Stoga, tijekom stvarnog proizvodnog procesa, prilagodbe i optimizacije treba izvršiti u skladu sa specifičnim uvjetima kako bi se osiguralo da su kvaliteta i izvedba tlačne ploče vodilice dizala optimalni. U isto vrijeme, strogo ćemo se pridržavati relevantnih sigurnosnih operativnih postupaka tijekom procesa proizvodnje kako bismo osigurali sigurnost operatera.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Precizno oblikovanje metala
Xinzhe Metal Stampings ponosan je na svoju sposobnost stvaranja čak i najsloženijih oblika pomoću matrica i alata izrađenih u tvrtki.
U proteklih deset godina razvili smo alate za izradu više od 8000 različitih komada, uključujući nekoliko teških oblika uz neke lake. Xinzhe Metal Stampings često prihvaća poslove koje su drugi odbili jer su previše zahtjevni ili "nemogući" za dovršiti. Pružamo niz sekundarnih usluga koje možete dodati vašem projektu proizvodnje lima uz rad sa širokim rasponom materijala.
Jedan od naših novijih dodataka je Komatsu servo preša za bušenje koja predstavlja vrhunsku tehnologiju za operacije preciznog oblikovanja metala. Ova preša nam omogućuje veću fleksibilnost u odnosu na broj operacija potrebnih za postizanje opsežnog oblikovanja metala.
Ušteda vašeg novca pružanjem inovativnih, isplativih rješenja za precizno oblikovanje metala naša je specijalnost. Nije iznenađenje da su kupci povjerovali Xinzhe Metal Stampings za svoje potrebe oblikovanja metala.
FAQ
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a zatim ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
Q. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, ovisi o količini narudžbe i procesu proizvoda.
P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako naše poslovanje učiniti dugoročnim i dobrim odnosima?
A:1. Zadržavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao svog prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.