Dijelovi dizala T tip vodilica Vodilica dizala

Opis

Uvod u proces

Proces proizvodnje tračnica za dizala je složen proces koji uključuje više karika. Ukratko je predstavljen sljedeći tijek procesa:
1. Priprema materijala:
Glavna sirovina tračnica za dizala je visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik. Odaberite pravi čelični materijal kako biste osigurali snagu i izdržljivost vaših vodilica.
Čelik je potrebno prethodno obraditi, uključujući odmašćivanje, čišćenje, luženje itd., kako bi se uklonile površinske nečistoće i oksidni slojevi.
2. Izrada kalupa:
Prema projektnim crtežima, izradite kalup za vodilicu. Točnost i kvaliteta kalupa izravno utječu na točnost oblikovanja i kvalitetu površine vodilice.
3. Toplinska obrada:
Vodilica se toplinski obrađuje pod uvjetima visoke temperature kako bi se promijenila njena struktura i performanse. Proces toplinske obrade može uključivati ​​korake kao što su kaljenje, kaljenje i normalizacija.
4. Obrada oblikovanja:
Upotrebom injekcijskog prešanja, lijevanja ili drugih procesa, prethodno obrađen čelik stavlja se u kalup i oblikuje. Osigurajte točnost dimenzija, površinsku obradu i ujednačenost metalne strukture kalupa.
5. Strojna obrada:
Precizno tokarenje: Vodilica se tokari na preciznom strugu kako bi se osigurala točnost oblika, kvaliteta površine i tolerancija položaja vodilice.
Proces brušenja: Izbrusite vodilicu kroz brusne kotače, supertvrde glave za brušenje i druge alate za kontrolu tolerancija dimenzija, tolerancija položaja i hrapavosti površine.
Brušenje i poliranje: Brusite i polirajte brušenu vodilicu kako biste poboljšali završnu obradu površine i ravnost.
6. Postupak zavarivanja:
Zavarivanje je ključni korak u međusobnom spajanju različitih dijelova tračnice. Tijekom procesa zavarivanja potrebno je kontrolirati temperaturu, vrijeme i tehnologiju zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća točaka zavarivanja i ukupna kvaliteta vodilice.
7. Površinska obrada:
Vodilice su površinski obrađene kako bi se povećala njihova otpornost na koroziju i habanje te im se produžio vijek trajanja. Uobičajene metode površinske obrade uključuju vruće pocinčavanje i prskanje. Vruće pocinčavanje je stavljanje vodilice u rastopljenu cinkovu tekućinu za pocinčavanje, što može učinkovito spriječiti oksidacijsku koroziju; sprej premaz je prskanje posebnog premaza na površinu vodilice kako bi se spriječila korozija i smanjilo trenje.
8. Inspekcija i ispitivanje:
Provedite sveobuhvatnu inspekciju kvalitete proizvedenih vodilica, uključujući mjerenje dimenzija, inspekciju izgleda, ispitivanje učinkovitosti materijala itd., kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve dizajna.
9. Pakiranje i skladištenje:
Spakirajte kvalificirane tračnice kako biste spriječili oštećenje ili kontaminaciju tijekom transporta i skladištenja.
Vodilice treba čuvati u suhom, prozračenom okruženju kako bi se izbjegla vlaga i korozija.
Specifični proizvodni procesi mogu se razlikovati zbog različitih materijala, zahtjeva dizajna i standarda proizvodnje. Tijekom stvarnog procesa proizvodnje potrebno je izvršiti prilagodbe i optimizaciju u skladu sa specifičnim uvjetima kako bi se osigurala najbolja kvaliteta i izvedba vodilica dizala. U isto vrijeme, relevantne sigurnosne operativne postupke treba strogo slijediti tijekom procesa proizvodnje kako bi se osigurala sigurnost operatera.