Tvornica Jeftini vrući prilagođeni metalni kalup od lima prešani sastavni dio

U nastojanju da što bolje ispunimo zahtjeve klijenata, sve naše operacije se strogo izvode u skladu s našim motom "Visoka kvaliteta, konkurentna cijena, brza usluga" za tvornički jeftin vrući prilagođeni metal.Kalupni listMetalni prešani sastavni dio, Vjerujemo da je visoka kvaliteta važnija od količine. Prije izvoza kose postoji stroga kontrola kvalitete tijekom tretmana u skladu s međunarodnim standardima najviše kvalitete.
U nastojanju da što bolje ispunimo zahtjeve klijenata, sve naše operacije se strogo izvode u skladu s našim motom „Visoka kvaliteta, konkurentne cijene, brza usluga“ zaKineski sastavni dio, Kalupni listUvijek inzistiramo na načelu „Kvaliteta i usluga su životni vijek proizvoda“. Do sada su naša rješenja izvezena u više od 20 zemalja pod našom strogom kontrolom kvalitete i visokom razinom usluge.

Opis

Prednosti

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Obim proizvodnje metalnih štancanja

Xinzhe nudi širok raspon proizvodnih volumena za štancanje lima, uključujući:

Proizvodnja malih količina

Proizvodnja malih količina obuhvaća bilo koju količinu do 100.000 jedinica. Većina projekata štancanja odnosi se na najmanje 1000 jedinica kako bi se osigurala isplativost za kupca. Kupci koriste manje narudžbe za štancanje metala kako bi premostili razvoj proizvoda između prototipova i masovne proizvodnje te kako bi vidjeli koliko će se proizvod dobro snaći na tržištu. Proizvodnja malih količina također pomaže ako kupac traži prilagođene proizvode. Xinzhe nudi niske troškove po jedinici, čak i za male količine.

Proizvodnja srednjeg obima

Srednji obujmovi proizvodnje kreću se između 100.000 i 1 milijun jedinica. Ova količina proizvodnje metalnih preša nudi fleksibilnost narudžbi malih količina, a istovremeno omogućuje nižu cijenu po dijelu. Također će ponuditi niže početne troškove za alate.

Proizvodnja velikih količina

Proizvodnja velikih količina uključuje narudžbe veće od milijun dijelova. Iako je štancanje metala vrlo skalabilno, to je nevjerojatno isplativ proizvodni proces za velike količine, jer smanjuje jedinične troškove koji proizlaze iz cijene izrade prilagođenih alata.

Štancanje kratkih naklada

Kratkoserijsko štancanje je proizvodnja malih količina s ograničenim revizijama alata. S malim serijama, ukupni troškovi bit će manji jer nećete morati toliko mijenjati procese ili opremu. Vrlo male serije neće imati promjenjive faktore, što omogućuje najnižu cijenu. Ove proizvodne mogućnosti najbolje su za dijelove koji zahtijevaju manju fleksibilnost, malu količinu ili ulazak na novo tržište.

Dugotrajno štancanje

Dugotrajno štancanje je složeniji proizvodni proces u kojem su svi čimbenici varijabilni, što omogućuje veću fleksibilnost tijekom vremena kako se proizvodna linija podešava i optimizira za opseg. Dugotrajno štancanje će uzrokovati veće troškove jer se svaki proces, materijal ili dio stroja može mijenjati i testirati. Međutim, te promjene pružaju dosljednu kvalitetu, niske troškove po jedinici i nevjerojatan protok do stotina dijelova u minuti.

Vrste žigosanja

Nudimo jednofazne i višefazne, progresivne metode štancanja, dubokog izvlačenja, četveroklizne i druge metode štancanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.

• Progresivno štancanje u kalupu koristi više alata i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo s jednim alatom. Također omogućuje više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove poput onih u automobilskoj industriji. Štancanje u transferu u kalupu sličan je proces, osim što progresivno štancanje u kalupu uključuje obradak pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Štancanje u transferu u kalupu uklanja obradak i pomiče ga duž transportera.
• Duboko izvlačenje štancanja stvara izreze s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
• Četverostruko žigosanje oblikuje dijelove s četiri osi umjesto iz jednog smjera. Ova se metoda koristi za proizvodnju malih složenih dijelova, uključujući elektroničke komponente poput konektora za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četverostruko žigosanje popularno je u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
• Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim tlakom, pritišćući metal u oblik donjeg kalupa. Više dijelova može se istovremeno hidroformirati. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako je potreban obrezivač za naknadno izrezivanje dijelova iz lima.
• Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućuje precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
• Kovanje je još jedna vrsta izrezivanja koja stvara male okrugle obratke. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
• Probijanje je suprotno od izrezivanja; uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za izradu obratka.
• Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.

Savijanje se događa na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u obliku slova U, V ili L. Ova se tehnika postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

U nastojanju da što bolje ispunimo zahtjeve klijenata, sve naše operacije se strogo izvode u skladu s našim motom "Visoka kvaliteta, konkurentna cijena, brza usluga" za tvornički jeftin vrući prilagođeni metal.Kalupni listMetalni prešani sastavni dio, Vjerujemo da je visoka kvaliteta važnija od količine. Prije izvoza kose postoji stroga kontrola kvalitete tijekom tretmana u skladu s međunarodnim standardima najviše kvalitete.
Tvornica Jeftino VrućeKineski sastavni dioi kalupne ploče, uvijek inzistiramo na načelu „Kvaliteta i usluga su vijek trajanja proizvoda“. Do sada su naša rješenja izvezena u više od 20 zemalja pod našom strogom kontrolom kvalitete i visokom razinom usluge.