Proizvođač visokokvalitetnih vodilica za dijelove dizala
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Lijevano željezo
- Elementi sastava: Lijevano željezo se uglavnom sastoji od željeza, ugljika i silicija, a sadržaj ugljika prelazi količinu koja se može zadržati u čvrstoj otopini austenita na eutektičkoj temperaturi. Osim toga, lijevano željezo sadrži i više nečistoća poput mangana, sumpora, fosfora itd. Ponekad se, kako bi se dodatno poboljšala njegova mehanička ili fizikalna i kemijska svojstva, dodaje određena količina legirajućih elemenata.
- Sadržaj ugljika: Sadržaj ugljika u lijevanom željezu obično je veći od 2,11% (općenito 2,5-4%), što je također važna značajka koja ga razlikuje od ostalih željeznih legura.
- Klasifikacija: Lijevano željezo može se podijeliti na mnogo vrsta prema različitim oblicima ugljika u lijevanom željezu. Na primjer, kada ugljik postoji u obliku ljuskavog grafita, njegov lom je siv, što se naziva sivi lijevani lijev. Sivi lijevani lijev ima dobru obradivost, otpornost na habanje i svojstva lijevanja, ali nisku vlačnu čvrstoću. Osim toga, postoji bijeli lijevani lijev, u kojem se, osim male količine ugljika otopljenog u feritu, ostatak ugljika nalazi u obliku cementita, a njegov lom je srebrno bijel.
- Upotreba: Lijevano željezo se široko koristi u mnogim područjima. Zbog svoje visoke tvrdoće i čvrstoće, lijevano željezo je jedan od najčešće korištenih materijala u industriji proizvodnje strojeva. Može se koristiti za proizvodnju raznih mehaničkih komponenti i dijelova, kao što su zupčanici, radilice, reduktori itd. Osim toga, lijevano željezo se također široko koristi u proizvodnji automobila, građevinarstvu, poljoprivredi i drugim područjima, kao što je proizvodnja spremnika za vodu motora, kočionih bubnjeva, kućišta radilice, cijevi za kišnicu, željeznih vrata, okvira prozora, plugova, cilindara traktorskih motora itd.
- Mjere opreza: Lijevano željezo je krhko i treba ga koristiti kako bi se izbjegli udarci ili vibracije.
- Ukratko, lijevano željezo je važan legirani materijal. Njegov jedinstveni sastav i svojstva čine ga široko korištenim u mnogim područjima.
Upravljanje kvalitetom




Vickersov instrument za tvrdoću.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Toplinska obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces žigosanja
Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala oblikuju u specifične oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su štancanje, probijanje, utiskivanje i progresivno štancanje u kalupu, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste kombinaciju ovih tehnika ili se izrađuju zasebno, ovisno o složenosti komada. U procesu, prazni zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za štancanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala izvrstan je način masovne proizvodnje raznih složenih dijelova, od panela vrata automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi štancanja široko su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.
Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za štancanje?
Xinzhe je profesionalni stručnjak za štancanje metala kojeg posjećujete. Uslužujemo klijente iz cijelog svijeta i fokusiramo se na štancanje metala više od deset godina. Naši iskusni tehničari za kalupe i inženjeri dizajna predani su i profesionalni.
Što je ključ naših postignuća? Dvije riječi mogu sažeti odgovor: osiguranje kvalitete i specifikacije. Za nas je svaki projekt jedinstven. Njegov napredak vođen je vašom vizijom i naša je dužnost tu viziju pretvoriti u stvarnost. Pokušavamo shvatiti svaki aspekt vašeg projekta kako bismo to postigli.
Nakon što shvatimo vašu ideju, krenut ćemo s njenom proizvodnjom. Tijekom procesa postoji više kontrolnih točaka. To nam omogućuje da osiguramo da konačni proizvod u potpunosti ispunjava vaše zahtjeve.
Trenutno, naš tim može pružiti prilagođene usluge štancanja metala u sljedećim područjima:
Progresivno štancanje u malim i velikim serijama
Sekundarno štancanje malih serija
Narezivanje navoja u kalupu
Sekundarno/montažno navojno urezivanje
Oblikovanje i obrada
Također opskrbljujemo proizvođače i korisnike dizala dijelovima i priborom za dizala.
Pribor za okno dizala: Osigurajte razne vrste metalnih dodataka potrebnih u oknu dizala, kao što su vodilice, nosači itd. Ovi pribori su neophodni za siguran rad dizala.
Proizvodi za rešetke i vodilice za pokretne stepenice: ključne komponente koje pružaju strukturnu potporu i vođenje za pokretne stepenice, osiguravajući stabilnost pokretnih stepenica i sigurnost putnika.
Tvrtka Xinzhe Metal Products obično uspostavlja dugoročne i stabilne odnose suradnje s više proizvođača dizala kako bi zajednički razvijali nove proizvode i tehnologije za poticanje razvoja industrije dizala.
Inovacije u istraživanju i razvoju: Kontinuirano ulagati u sredstva za istraživanje i razvoj te tehničke resurse kako bi se potaknule tehnološke inovacije i nadogradnja metalnih dijelova i pribora te zadovoljile stalno promjenjive potrebe tržišta i korisnika.