Obrada visokokvalitetnih nosača za savijanje pocinčanog čelika

Kratki opis:

Materijal - Ugljični čelik 3,0 mm

Duljina - 112 mm

Širina - 85 mm

Visina - 95 mm

Površinska obrada - pocinčana

Ovaj proizvod je pocinčani savijeni dio, pogodan za građevinarstvo, strojarsku opremu, energetske objekte, promet, energetsku i kemijsku industriju.
Ako vam je potrebna individualna prilagodba, možete nam dostaviti svoje crteže i potrebne sirovine, a mi ćemo vam pružiti najkonkurentniju cijenu.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste žigosanja

 

Štancanje je važna metoda obrade metala koja uglavnom koristi tlačnu opremu poput strojeva za probijanje kako bi se materijali deformirali ili odvojili, kako bi se dobili dijelovi proizvoda koji zadovoljavaju stvarne zahtjeve. Proces štancanja može se uglavnom podijeliti u dvije kategorije: proces odvajanja i proces oblikovanja. Svrha procesa odvajanja je djelomično ili potpuno odvojiti materijal duž određene konture, dok je proces oblikovanja učiniti materijal plastično deformiranim bez uništavanja njegovog integriteta.
Naša tvrtka nudi sljedeće vrste žigosanja:

  • Rezanje: Postupak utiskivanja kojim se materijal djelomično, ali ne u potpunosti odvaja duž otvorene konture.
  • Obrezivanje: Pomoću matrice obrezujte rub dijela u procesu oblikovanja kako biste mu dali određeni promjer, visinu ili oblik.
  • Proširenje: Proširite otvoreni dio šupljeg ili cjevastog dijela prema van.
  • Bušenje: Odvojite otpad od materijala ili procesnog dijela duž zatvorene konture kako biste dobili potrebnu rupu na materijalu ili procesnom dijelu.
  • Zarezivanje: Odvojite otpad od materijala ili procesnog dijela duž otvorene konture, otvorena kontura je u obliku utora, a njezina dubina premašuje širinu.
  • Utiskivanje: Prisiljavanje lokalne površine materijala da se utisne u šupljinu kalupa kako bi se stvorio konkavni i konveksni uzorak.
  • Osim toga, prema različitim stupnjevima kombinacije procesa, matrice za štancanje naše tvrtke mogu se podijeliti u četiri kategorije: jednoprocesne matrice, složene matrice, progresivne matrice i transferne matrice. Svaka matrica ima svoje specifične scenarije primjene i prednosti. Na primjer, jednoprocesna matrica ima samo jedan proces štancanja u hodu štancanog dijela, dok složena matrica može istovremeno dovršiti dva ili više procesa štancanja na istoj preši za probijanje.
  • Gore navedene su samo neke osnovne vrste štancanja. Stvarni proces štancanja bit će prilagođen specifičnim zahtjevima proizvoda, vrstama materijala, opremi za obradu i drugim čimbenicima. U stvarnim primjenama, različiti čimbenici bit će sveobuhvatno uzeti u obzir kako bi se odabrao najprikladniji proces štancanja i vrsta matrice.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje pogrešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

prijevoz

 

Nudimo različite načine prijevoza, uključujući kopneni, vodeni i zračni prijevoz. Specifičan način prijevoza koji odaberete potrebno je prilagoditi prema čimbenicima kao što su količina, volumen, težina, odredište i troškovi prijevoza vaše robe.
Kako bismo osigurali nesmetan prijevoz vaših proizvoda, surađujemo s profesionalnim logističkim tvrtkama. Imaju bogato iskustvo i resurse te mogu pružiti cijeli niz logističkih rješenja i visokokvalitetnih usluga kako bi se osiguralo da roba sigurno i na vrijeme stigne na odredište.

Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za štancanje?

Kada dođete u Xinzhe, susrećete se s profesionalnim stručnjakom za štancanje metala. Više od 10 godina bavimo se štancanjem metala, pružajući usluge kupcima iz cijelog svijeta. Naši visokokvalificirani inženjeri dizajna i tehničari za kalupe su profesionalni i predani.

Koja je tajna našeg uspjeha? Odgovor su dvije riječi: specifikacije i jamstvo kvalitete. Svaki je projekt za nas jedinstven. Vaša vizija ga pokreće, a naša je odgovornost da tu viziju ostvarimo. To činimo pokušavajući razumjeti svaki mali detalj vašeg projekta.

Nakon što saznamo vašu ideju, radit ćemo na njezinoj realizaciji. Tijekom procesa postoji više kontrolnih točaka. To nam omogućuje da osiguramo da konačni proizvod savršeno ispunjava vaše zahtjeve.

Trenutno je naš tim specijaliziran za usluge štancanja metala po narudžbi u sljedećim područjima:

Progresivno štancanje za male i velike serije
Sekundarno štancanje malih serija
Narezivanje navoja u kalupu
Sekundarno/montažno navojno urezivanje
Oblikovanje i strojna obrada


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je