Upravljačka ploča kabine dizala Cop Lop Pozivna ploča dvorane dizala
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Postupak poliranja
Proces poliranja nehrđajućeg čelika je postupak koji se koristi za poboljšanje površinske obrade i estetike nehrđajućeg čelika. Glavni koraci su:
- Obrada površine: Prvo je potrebno provjeriti površinu od nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo da nema očitih nedostataka, oksidacije ili mrlja. Zatim koristite profesionalna sredstva za čišćenje i krpe za čišćenje površine kako biste uklonili nečistoće poput prašine i masnoće.
- Remensko brušenje: Koristite trakastu brusilicu za remensko brušenje i uklonite hrapavu površinu postupnim finim brušenjem kako biste postigli zahtjeve za glatkoćom.
- Obrada sredstvom za poliranje: Površina od nehrđajućeg čelika obložena je sredstvom za poliranje, koje može biti kruto sredstvo za poliranje ili tekuće sredstvo za poliranje. Uloga sredstva za poliranje je osigurati podmazivanje i brušenje tijekom procesa poliranja.
- Mehaničko poliranje: Mehaničko poliranje izvodi se pomoću stroja za poliranje, obično pomoću rotirajuće četke za poliranje ili kotača za poliranje. Po potrebi se koriste glave za poliranje različite krupnoće, a polirani konveksni dijelovi uklanjaju se rezanjem i plastičnom deformacijom površine materijala kako bi se dobila glatka površina.
- Elektrolitičko poliranje: Za proizvode koji zahtijevaju veću svjetlinu, može se koristiti postupak elektrolitičkog poliranja. Elektrolitičko poliranje može poboljšati završnu obradu površine bez promjene veličine. Osnovni princip je isti kao kod kemijskog poliranja, a to je selektivno otapanje sitnih izbočina na površini materijala kako bi površina bila glatka.
- Čišćenje i luženje: Nakon poliranja, površinu od nehrđajućeg čelika potrebno je očistiti kako bi se uklonilo sredstvo za poliranje i onečišćenja nastala tijekom procesa poliranja. Zatim se provodi dekapiranje kako bi se uklonili oksidi koji mogu ostati na površini.
- Sušenje: Osušite proizvode od nehrđajućeg čelika kako biste bili sigurni da na površini nema tragova vode.
- Provjera površine: Izvršite završnu provjeru površine kako biste bili sigurni da su zadovoljeni potrebni standardi završne obrade i svjetline proizvoda.
Upravljanje kvalitetom
![Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument za mjerenje profila](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trokoordinatni mjerni instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proizvodni proces
![01 Dizajn kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obrada kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Obrada rezanjem žice](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Toplinska obrada kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
![05 Sastavljanje kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Otklanjanje grešaka u kalupu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Uklanjanje ivica](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanizacija](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces žigosanja
Metalno utiskivanje je proizvodni proces koji oblikuje zavojnice ili ravne ploče u određeni oblik. Prazna zavojnica ili list ubacuje se u prešu za štancanje, koja koristi alate i matrice za oblikovanje značajki i površina u metalu. Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju širokog spektra složenih dijelova, od automobilskih ploča i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u mobitelima i računalima. Proces žigosanja naširoko se koristi u automobilskoj industriji, industriji dizala, građevinarstvu, medicini i drugim industrijama. Utiskivanje, koje uključuje razne tehnike oblikovanja, kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno utiskivanje, može se koristiti samostalno ili u kombinaciji s drugim metodama, ovisno o složenosti dijela.
FAQ
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a zatim ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
Q. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, ovisi o količini narudžbe i procesu proizvoda.
P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako naše poslovanje učiniti dugoročnim i dobrim odnosima?
A:1. Zadržavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo našim kupcima osigurali korist;
2. Poštujemo svakog kupca kao svog prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.