Značajke rotirajućih dijelova za štancanje i crtanje hardvera tijela

Xinzhe Metal products, proizvođač precizno brizganih dijelova, metalnih dijelova za rastezanje i precizno brizganje, ima 37 godina bogatog iskustva u pružanju širokog spektra metalnih proizvoda i usluga za štancanje za različite industrije. Slijedi kratki uvod u karakteristike metalnih dijelova s ​​rotirajućim tijelom za štancanje i istezanje u smislu oblika embrija i dimenzija obrade.

Istezanje i oblikovanje metala, štancanje i istezanje dijelova za strojnu obradu

1, načelo sličnosti oblika proizvoda za štancanje, oblik blanka dijelova za štancanje i istezanje hardvera općenito je sličan obliku konture poprečnog presjeka dijelova za istezanje, odnosno kada je kontura poprečnog presjeka štancanja i istezanja okrugla, kvadratna ili pravokutna, oblik odgovarajućeg blanka trebao bi biti okrugli, gotovo kvadratni ili gotovo pravokutni. Osim toga, obod blanka trebao bi imati glatki prijelaz kako bi se dobile bočne stijenke jednake visine (ako proizvod za štancanje hardvera zahtijeva jednaku visinu) ili prirubnice jednake širine.

2, princip jednake površine dijelova za štancanje i istezanje. Za uvijek tanko istezanje, iako se debljina lima hardverskih proizvoda za štancanje zadeblja i stanjuje u procesu istezanja, dokazano je da prosječna debljina dijelova za štancanje i istezanje nije slična debljini blanka, a razlika nije velika. Budući da volumen ostaje nepromijenjen prije i nakon plastične deformacije, veličina blanka može se odrediti prema principu da je površina blanka jednaka površini metalnog dijela za štancanje.

3, hardversko istezanje dijelova s ​​teorijskom metodom izračuna za određivanje veličine blanka nije potpuno točno, već približno, posebno za istezanje i štancanje proizvoda složenih oblika; u stvarnoj proizvodnji, za istezanje i štancanje dijelova složenih oblika, stvarni oblik i veličina blanka obično se koriste kao osnova za izradu dobrog kalupa za štancanje i istezanje, a zatim se ponavljaju korekcije ispitnog kalupa s blankoom koji je prvobitno odredio teorijski izračunati radni komad sve dok se ne dobije obradak koji ispunjava zahtjeve. osnova za izradu matrice za probijanje.

4, budući da lim ima usmjerenost ravnine ploče i na njega utječu geometrija matrice i drugi čimbenici, usta gotovih duboko izvučenih dijelova za štancanje obično su nepravilna, posebno duboko izvučeni dijelovi. Stoga je u većini slučajeva potrebno povećati visinu obrađenog komada ili širinu prirubnice, a duboko izvlačenje metala nakon procesa rezanja kako bi se osigurala kvaliteta metalnih dijelova za štancanje i izvlačenje.