Matrica koja se koristi u dijelovima za utiskivanje metala naziva se matrica za utiskivanje ili skraćeno matrica. Matrica je poseban alat za šaržnu obradu materijala (metala ili nemetala) u potrebne dijelove za štancanje. Matrice za probijanje vrlo su važne kod štancanja. Bez matrice koja zadovoljava zahtjeve, teško je žigosati u serijama; bez poboljšanja tehnologije matrice, nemoguće je poboljšati proces štancanja. Proces žigosanja, kalup, oprema za žigosanje i materijali za žigosanje čine tri elementa obrade žigosanja. Tek kada se spoje, mogu se proizvesti dijelovi za štancanje.
U usporedbi s drugim oblicima obrade kao što su mehanička obrada i obrada plastike, obrada metalnim štancanjem ima mnoge prednosti u smislu tehnologije i ekonomije. Glavne manifestacije su sljedeće:
(1) Utiskivanje općenito ne proizvodi strugotine i ostatke, troši manje materijala i ne zahtijeva drugu opremu za grijanje, tako da je to metoda obrade koja štedi materijal i energiju, a trošak proizvodnje dijelova za utiskivanje je niži.
(2) Budući da matrica jamči točnost veličine i oblika dijela za žigosanje tijekom procesa žigosanja i općenito ne oštećuje kvalitetu površine dijela za žigosanje, a vijek trajanja matrice općenito je duži, kvaliteta žigosanja je nije loše, a ni kvaliteta štancanja nije loša. Pa, ima karakteristike "baš istog".
(3) Metalni dijelovi za utiskivanje obrađuju dijelove s velikim rasponom veličina i složenijih oblika, kao što su štoperice male poput satova i satova, velike poput uzdužnih greda automobila, poklopaca kaveza itd., plus učinak hladne deformacije i otvrdnjavanja materijala tijekom žigosanja. I čvrstoća i krutost su visoke.
(4) Učinkovitost proizvodnje obrade dijelova za utiskivanje metala je visoka, rad je prikladan i lako je ostvariti mehanizaciju i automatizaciju. Budući da se utiskivanje oslanja na matrice za probijanje i opremu za utiskivanje kako bi se dovršila obrada, broj poteza običnih preša može doseći desetke puta u minuti, a pritisak velike brzine može doseći stotine ili čak više od tisuću puta u minuti, a svaki udar utiskivanja može dobiti udarac Stoga se proizvodnjom metalnih dijelova utiskivanja može postići učinkovita masovna proizvodnja.
Budući da žigosanje ima takvu superiornost, obrada metalnih dijelova za žigosanje naširoko se koristi u raznim područjima nacionalnog gospodarstva. Na primjer, postoje procesi žigosanja u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, vojnoj industriji, strojevima, poljoprivrednim strojevima, elektronici, informacijama, željeznici, pošti i telekomunikacijama, transportu, kemikalijama, medicinskim uređajima, kućanskim aparatima i lakoj industriji. Ne samo da se koristi u cijeloj industriji, već su svi izravno povezani s proizvodima za žigosanje: postoji mnogo velikih, srednjih i malih dijelova za žigosanje na zrakoplovima, vlakovima, automobilima i traktorima; Karoserije automobila, okviri i naplatci I ostali dijelovi su svi izrezani. Prema relevantnim statističkim podacima istraživanja, 80% bicikala, šivaćih strojeva i satova su otisnuti dijelovi; 90% TV prijemnika, magnetofona i kamera su žigosani dijelovi; tu su i metalne školjke spremnika za hranu, čelični kotlovi, emajlirane zdjele i posuđe od nehrđajućeg čelika. Itd., svi koji se koriste su proizvodi za žigosanje, a dijelovi za žigosanje neophodni su u računalnom hardveru.
Međutim, kalupi koji se koriste u obradi metala utiskivanjem općenito su specijalizirani. Ponekad je za složeni dio potrebno nekoliko setova kalupa za obradu i oblikovanje, a proizvodnja kalupa ima visoku preciznost i visoke tehničke zahtjeve. To je tehnološki intenzivan proizvod. Stoga, samo kada se dijelovi za utiskivanje proizvode u velikim serijama, prednosti obrade metala utiskivanjem mogu se u potpunosti ostvariti, kako bi se postigla bolja ekonomska korist.
Vrijeme objave: 21. listopada 2022