Sirovine (ploče) stavljaju se u skladište → rezanje → hidraulika za utiskivanje → instalacija i otklanjanje grešaka u kalupu, prvi komad je kvalificiran → stavljen u masovnu proizvodnju → kvalificirani dijelovi su otporni na hrđu → stavljen u skladište
Pojam i karakteristike hladnog štancanja
1. Hladno žigosanje odnosi se na metodu obrade pod pritiskom koja koristi kalup instaliran na preši za primjenu pritiska na materijal na sobnoj temperaturi kako bi se izazvalo odvajanje ili plastična deformacija za dobivanje potrebnih dijelova.
2. Karakteristike hladnog žigosanja
Proizvod ima stabilne dimenzije, visoku preciznost, malu težinu, dobru krutost, dobru zamjenjivost, visoku učinkovitost i nisku potrošnju, jednostavan rad i laku automatizaciju.
Osnovna klasifikacija procesa hladnog štancanja
Hladno žigosanje može se sažeti u dvije kategorije: proces oblikovanja i postupak odvajanja.
1. Proces oblikovanja je uzrokovati plastičnu deformaciju obrasca bez pucanja kako bi se dobili dijelovi za utiskivanje određenog oblika i veličine.
Proces oblikovanja dijeli se na: izvlačenje, savijanje, ivica, oblikovanje itd.
Crtanje: proces utiskivanja koji koristi matricu za izvlačenje kako bi se plosnati proizvod (procesni komad) pretvorio u otvoreni šuplji komad.
Savijanje: Metoda utiskivanja koja savija ploče, profile, cijevi ili šipke do određenog kuta i zakrivljenosti kako bi se formirao određeni oblik.
Obrubljivanje: To je metoda oblikovanja utiskivanjem koja pretvara limeni materijal u ravni rub duž određene zakrivljenosti na ravnom dijelu ili zakrivljenom dijelu obrasca.
2. Proces odvajanja je odvajanje listova prema određenoj konturnoj liniji kako bi se dobili dijelovi za utiskivanje određenog oblika, veličine i kvalitete rezne površine.
Proces odvajanja dijeli se na: izrezivanje, probijanje, rezanje kutova, obrezivanje itd.
Blanking: Materijali su odvojeni jedan od drugog duž zatvorene krivulje. Kada se dio unutar zatvorene krivulje koristi kao izbušeni dio, to se naziva probijanje.
Blanking: Kada su materijali odvojeni jedan od drugog duž zatvorene krivulje, a dijelovi izvan zatvorene krivulje se koriste kao dijelovi za slijepo, to se naziva čišćenje.
Trenutačni zahtjevi kvalitete za dijelove proizvedene u radionicama za štancanje su sljedeći:
1. Veličina i oblik trebaju biti u skladu s alatom za inspekciju i uzorkom koji je zavaren i sastavljen.
2. Kvaliteta površine je dobra. Na površini nisu dopušteni nedostaci kao što su valovi, nabori, udubljenja, ogrebotine, abrazije i udubljenja. Grebeni bi trebali biti jasni i ravni, a zakrivljene površine glatke i ravnomjerne u prijelazu.
3. Dobra krutost. Tijekom procesa oblikovanja, materijal bi trebao imati dovoljnu plastičnu deformaciju kako bi dio imao dovoljnu krutost.
4． Dobra izrada. Trebao bi imati dobre performanse procesa štancanja i procesa zavarivanja kako bi se smanjili troškovi proizvodnje štancanja i zavarivanja. Mogućnost obradivosti žigosanjem uglavnom ovisi o tome može li se svaki proces, posebno postupak crtanja, glatko izvesti i može li proizvodnja biti stabilna.
Vrijeme objave: 10. prosinca 2023