Razlika između progresivne matrice (kontinuirane matrice) i kompozitne matrice

1. Različite prirode
1). Kompozitni kalup: Struktura kalupa u kojoj stroj za probijanje dovršava višestruke procese kao što su bušenje i probijanje u jednom potezu.(kompoziti za kompresijsko kalupljenje/kalup od karbonskih vlakana)
2). Progresivna matrica se također naziva kontinuirana matrica. Riječ objašnjenje znači da ide gore korak po korak. (frp oblikovanje/izrada kalupa od karbonskih vlakana)
Progresivna matrica može se kontinuirano preskakati i sastoji se od više stanica. Svaka stanica povezana je u nizu kako bi se dovršili različiti procesi, a niz različitih procesa utiskivanja može se dovršiti u jednom potezu preše za bušenje. (štancanje u kalupu/progresivno utiskivanje)
2, različite karakteristike
1). Prednosti i nedostaci kompozitnog kalupa (kompresirano kalupljenje ugljičnih vlakana/ prilagođeno kalupljenje ugljičnih vlakana)
(1) Radni komad ima dobru koaksijalnost, ravnu površinu i visoku točnost dimenzija.
(2) Učinkovitost proizvodnje je visoka i nije ograničena preciznošću oblika ploče. Ponekad se uglovi za otpad također mogu koristiti za reprodukciju. (progresivno žigosanje/progresivni alati)
(3) Obrada i proizvodnja dijelova kalupa je teška i skupa, a probijanje i matrica se lako ograničavaju minimalnom debljinom stijenke, što nije prikladno za neke donje dijelove s malim unutarnjim razmakom rupa i malim unutarnjim razmakom rupa i rubova. (štancanje metala)
Zbog očitih prednosti samog kompozitnog kalupa, tvrtke koje proizvode kalupe općenito imaju tendenciju odabrati strukturu kompozitnog kalupa kada to uvjeti dopuštaju. (štancanje lima)
2). Prednosti progresivne matrice:
(1) Progresivna matrica je višenamjenska kontinuirana matrica za probijanje. U jednom kalupu, može uključivati ​​mnoge procese, kao što su oblikovanje, savijanje i izvlačenje, uz visoku produktivnost. (čelični žigovi)
(2) Rad progresivnog kalupa je siguran. (štancanje metala/proizvodnja progresivnog kalupa)
(3) Lako se automatizirati; (progresivni alati za kalupe/progresivno žigosanje i izrada)
(4) Za proizvodnju se mogu koristiti strojevi za bušenje velike brzine.
(5) Može smanjiti područje stroja za žigosanje i mjesto, te smanjiti prijevoz poluproizvoda i zauzetost skladišta. (žigosanje/ metalni žig po narudžbi)
(6) Dijelovi s visokim zahtjevima veličine ne bi se trebali proizvoditi progresivnim kalupom. (precizno utiskivanje metala)
Nedostaci progresivne matrice:
1. Zbog složene strukture, visoke preciznosti proizvodnje, dugog vremena ciklusa i niske stope iskorištenja materijala progresivnog kalupa, trošak proizvodnje je relativno visok. (žigosanje aluminija/žigosanje nehrđajućeg čelika)
2. Progresivna matrica služi za izbijanje unutarnjeg i vanjskog oblika izratka jedan po jedan, a svako utiskivanje ima pogrešku u pozicioniranju, tako da je teško održati stabilan relativni položaj unutarnjeg i vanjskog oblika izratka u jednom trenutku. vrijeme. (dijelovi za utiskivanje)
Proširene informacije: ( duboko izvlačenje metala za utiskivanje / utiskivanje metala za utiskivanje / preše za utiskivanje)
Inženjerski kalup: poznat i kao "jednoprocesni kalup", odnosi se na kalup koji može dovršiti samo jedan proces utiskivanja u jednom potezu utiskivanja. Nakon što je ovaj projekt završen, proizvod je potrebno izvaditi iz kalupa ručno ili pomoću robota, a zatim staviti u kalup na sljedećoj stanici kako bi se nastavila proizvodnja dok se ne završi zadnji proces kalupa, a cijeli proizvod je ne smatra se potpunim. Ovakav kalup je jednostavan za održavanje, ali je dugotrajan i radno intenzivan za proizvodnju, zahtijeva više troškova rada i vremena, a stopa škarta proizvoda je veća. (jednoprocesni kalup/žigosanje srebrom)
Kontinuirana matrica: poznata i kao "progresivna matrica", odnosi se na matricu koja dovršava dva ili više procesa utiskivanja na različitim stanicama tijekom jednog poteza utiskivanja. Ovu vrstu matrice je teško održavati i zahtijeva iskustvo. Bogati majstori monteri rade, ali je učinkovitost proizvodnje vrlo visoka. Ako je brzina velika, tisuće proizvoda se mogu proizvesti u jednom satu, štedeći troškove rada i vremena, a stopa škarta proizvoda je niska.


Vrijeme objave: 25. studenog 2022