Niklani metalni prešani dijelovi, sivi čelični opružni kontakti za baterije

Kratki opis:

Materijal - nikal 1,0 mm

Duljina - 115 mm

Širina - 31 mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni konektori za nikal baterije koji zadovoljavaju crteže kupaca i tehničke zahtjeve, koriste se u litijevim baterijama, jezičcima za baterije, metalnim dijelovima za štancanje, električnim vozilima, telekomunikacijama, električnom vakuumu, posebnim žaruljama i drugim industrijama.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Tijek procesa

1. Prethodna obrada poniklanih čeličnih obratka: Prethodna obrada je ključna za kvalitetu premaza. Površina obratka prije prevlačenja mora biti bez onečišćenja i u aktiviranom stanju. Ovaj proces uglavnom uključuje: uklanjanje ulja, uklanjanje hrđe, poliranje i pranje vodom.
2. Aktivacija kiseljenja: Potopite radni komad u aktivator kiseljenja 2-3 minute, a zatim ga isperite vodom.
3. Isperite obradak vrućom deioniziranom vodom kako biste ga zagrijali i spriječili da hladni obradak apsorbira toplinu otopine za prevlačenje i ohladi se tijekom sljedećeg koraka prevlačenja, što bi uzrokovalo prekid prevlačenja.
4. Objesite ih dispergirano u otopini za prevlačenje prema omjeru punjenja od 0,5-1,5 dm2/litri i kontrolirajte temperaturu otopine za prevlačenje na 85-92 stupnja Celzija.
5. Tijekom procesa galvanizacije treba umjereno lagano miješati kako bi se temperatura i otopina za galvanizaciju ravnomjerno rasporedile, čime se osigurava stabilan napredak niklanja i konzistencija sloja galvanizacije. Istovremeno, otopina za galvanizaciju mora cirkulirati i filtrirati. Filter: veličina pora 1-8 mikrona, otporan na 100 stupnjeva Celzija, otporan na kiseline.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Primarna ideja iza savijanja metala je plastična deformacija metalnih materijala kada su izloženi vanjskim silama. Slijedeći tekst pruža detaljan pregled:
Metalni lim doživljava elastičnu deformaciju tijekom procesa savijanja, nakon čega slijedi plastična deformacija. Kada se prvo dogodi plastično savijanje, lim se savija bez napora. Polumjer zakrivljenosti i krak momenta savijanja smanjuju se kako se povećava tlak koji kalup primjenjuje na ploču, a ploča i kalup na kraju dolaze u bliži kontakt.
Metalni materijal mijenja dimenzije kao rezultat elastične deformacije koja se javlja u točki naprezanja i plastične deformacije koja se javlja s obje strane točke savijanja tijekom procesa savijanja.
Povećanje radijusa savijanja, savijanje materijala više puta i druge promjene često se vrše kako bi se spriječile pukotine, izobličenja i drugi problemi na mjestu savijanja.
Ova ideja primjenjiva je i na savijanje ravnih materijala i na savijanje metalnih cijevi, kao u slučaju hidrauličkog stroja za savijanje cijevi, koji oblikuje cijev pomoću tlaka koji proizvodi hidraulički sustav. Savijanje metala, općenito, je proizvodna tehnika koja stvara dijelove ili komponente odgovarajuće veličine i oblika plastičnim deformiranjem metala.

Često postavljana pitanja

P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-pošte i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, ovisi o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.

P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.

Prethodno: Visokokvalitetni antikni nosač za police, okvir za knjige, kutna polica, plutajuće police

Sljedeći: M12 Ugljični čelik DIN 127 Opružna podložna pločica Nehrđajući čelik pocinčana

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je