OEM prilagođeni visokokvalitetni nosač za pričvršćivanje lima

Kratki opis:

Materijal – Nehrđajući čelik 3,0 mm

Duljina – 85 mm

Širina – 50 mm

Visina – 112 mm

Površinska obrada – pocrnjeno

Fiksni nosač ima širok raspon primjena u mnogim područjima zbog svoje velike nosivosti, dobre stabilnosti i otpornosti na koroziju, kao što su: građevinarstvo, industrija, transport, električna energija, namještaj itd.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces laserskog rezanja

Proces laserskog rezanja je tehnologija koja koristi lasersku zraku visoke gustoće snage za ozračivanje materijala koji se reže, uzrokujući njegovo taljenje, isparavanje, ablaciju ili brzo postizanje točke paljenja, te otpuhivanje rastaljenog materijala kroz brzi protok zraka koaksijalan sa zrakom, čime se postiže rezanje obratka.

Karakteristike procesa
Visoka učinkovitost: Lasersko rezanje je brzo i učinkovito te može značajno smanjiti vrijeme obrade.
Visoka preciznost: Promjer laserske zrake nakon fokusiranja je vrlo mali (npr. oko 0,1 mm), što omogućuje visokoprecizno rezanje.
Mali toplinski utjecaj: Zbog visoke koncentracije energije, samo mala količina topline prenosi se na druge dijelove čelika, uzrokujući malu ili nikakvu deformaciju.
Snažna prilagodljivost: Pogodno za rezanje raznih metalnih i nemetalnih materijala, uključujući nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan čelik, plastiku, drvo itd.
Visoka fleksibilnost: Oprema za lasersko rezanje obično koristi uređaje s računalnom numeričkom kontrolom (CNC), koji mogu postići rezanje složenih oblika.

Koraci procesa
Fokusiranje laserske zrake: Koristite leće i reflektore za fokusiranje laserske zrake na vrlo malo područje kako biste formirali lasersku zraku visoke gustoće snage.
Zagrijavanje materijala: Laserska zraka obasjava površinu obratka, uzrokujući brzo zagrijavanje ozračenog materijala do temperature isparavanja, isparavajući i stvarajući rupe.
Kontinuirano rezanje: Kako se greda pomiče u odnosu na materijal, rupe kontinuirano tvore uski prorez, dovršavajući rezanje materijala.
Uklanjanje taline: Tijekom procesa rezanja obično se koristi mlaz zraka za otpuhivanje taline s reza kako bi se osigurala kvaliteta rezanja.

Vrste procesa laserskog rezanja:
Rezanje isparavanjem: Pod zagrijavanjem laserskom zrakom visoke gustoće snage, površinska temperatura materijala vrlo brzo raste do točke vrelišta, a dio materijala isparava u paru i nestaje, stvarajući rez.
Rezanje taljenjem: Metalni materijal se topi laserskim zagrijavanjem, a zatim se neoksidirajući plin raspršuje kroz mlaznicu koaksijalnu sa snopom. Tekući metal se ispušta jakim tlakom plina kako bi se stvorio rez.
Oksidacijsko taljenje rezanja: Laser se koristi kao izvor topline za predgrijavanje, a aktivni plinovi poput kisika koriste se kao plinovi za rezanje. Raspršeni plin reagira s metalom za rezanje kako bi proizveo oksidacijsku reakciju, oslobađajući veliku količinu oksidacijske topline, a istovremeno se rastaljeni oksid i talina ispuhuju iz reakcijske zone stvarajući rez u metalu.
Kontrolirano rezanje lomom: Brzo, kontrolirano rezanje laserskim snopom, uglavnom se koristi za krhke materijale koji se lako oštećuju toplinom.

Često postavljana pitanja

P: Jeste li proizvođač ili trgovačko društvo?
O: Naša tvrtka proizvodi robu.

P: Kako mogu zatražiti ponudu?
O: Za primanje ponude, molimo vas da nam pošaljete e-poštom svoje nacrte (PDF, stp, igs, step...) zajedno s informacijama o materijalu, površinskoj obradi i količini.

P: Mogu li naručiti samo jedan ili dva komada za testiranje?
O: Očito.

P: Možete li proizvesti koristeći uzorak kao vodič?
O: Možemo izraditi u skladu s vašim uzorkom.

P: Koliko traje vaše vrijeme isporuke?
A: Ovisno o veličini narudžbe i statusu proizvoda, 7 do 15 dana.

P: Planirate li testirati svaku stavku prije slanja?
O: Da, sve temeljito testiramo prije slanja.

P: Koje su vaše strategije za održavanje pozitivnog i dugoročnog odnosa s našom tvrtkom?
A: 1. Održavamo konkurentne cijene i visoku kvalitetu kako bismo koristili našim potrošačima;
2. Prema svim našim kupcima odnosimo se s poštovanjem i smatramo ih prijateljima; bez obzira odakle su, iskreno poslujemo i s njima se sprijateljimo.

Prethodno: OEM nosač od nehrđajućeg čelika s laserskim rezanjem i savijanjem

Sljedeći: Prilagođeni visokokvalitetni laserski izrezan fiksni nosač za vješalicu od nehrđajućeg čelika

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je