OEM prilagođeni visokokvalitetni nosač za pričvršćivanje lima

Proces laserskog rezanja je tehnologija koja koristi lasersku zraku velike gustoće za zračenje materijala koji se reže, uzrokujući njegovo taljenje, isparavanje, ablaciju ili brzo postizanje točke paljenja, te otpuhuje rastaljeni materijal kroz strujanje zraka velike brzine koaksijalno sa gredom, čime se postiže rezanje obratka.

Karakteristike procesa
Visoka učinkovitost: Lasersko rezanje je brzo i učinkovito i može značajno smanjiti vrijeme obrade.
Visoka preciznost: Promjer laserske zrake nakon fokusiranja je vrlo mali (kao što je oko 0,1 mm), što može postići visoko precizno rezanje.
Mali toplinski utjecaj: Zbog visoke koncentracije energije, samo se mala količina topline prenosi na druge dijelove čelika, uzrokujući malu ili nikakvu deformaciju.
Snažna prilagodljivost: Pogodno za rezanje raznih metalnih i nemetalnih materijala, uključujući nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan čelik, plastiku, drvo itd.
Visoka fleksibilnost: Oprema za lasersko rezanje obično koristi uređaje računalne tehnologije numeričkog upravljanja (CNC), koji mogu postići rezanje složenih oblika.

Koraci procesa
Fokusiranje laserske zrake: Koristite leće i reflektore za fokusiranje laserske zrake na vrlo malo područje kako biste formirali lasersku zraku velike gustoće.
Zagrijavanje materijala: Laserska zraka zrači površinu obratka, uzrokujući da se ozračeni materijal brzo zagrije do temperature isparavanja, isparavajući i stvarajući rupe.
Kontinuirano rezanje: Kako se greda pomiče u odnosu na materijal, rupe kontinuirano tvore uski prorez, dovršavajući rezanje materijala.
Uklanjanje taline: Tijekom procesa rezanja, obično se koristi mlaz zraka za otpuhivanje taline s reza kako bi se osigurala kvaliteta rezanja.

Vrste procesa laserskog rezanja:
Vaporizacijsko rezanje: pod zagrijavanjem laserske zrake velike gustoće, površinska temperatura materijala vrlo brzo raste do točke vrenja, a dio materijala isparava u paru i nestaje, stvarajući rez.
Rezanje taljenjem: metalni materijal se topi laserskim zagrijavanjem, a zatim se neoksidirajući plin raspršuje kroz mlaznicu koaksijalnu sa zrakom. Tekući metal se ispušta jakim pritiskom plina da bi se napravio rez.
Rezanje oksidacijskim taljenjem: Laser se koristi kao izvor topline za predgrijavanje, a aktivni plinovi kao što je kisik koriste se kao plinovi za rezanje. Raspršeni plin reagira s metalom za rezanje kako bi proizveo reakciju oksidacije, oslobađajući veliku količinu oksidacijske topline, au isto vrijeme, rastaljeni oksid i talina otpuhuju se iz zone reakcije kako bi formirali rez u metalu.
Kontrolirano rezanje loma: Brzo, kontrolirano rezanje grijanjem laserske zrake, uglavnom se koristi za krte materijale koji se lako oštećuju toplinom.