OEM hardver Prilagođeni potporni nosač od pocinčanog čelika

Kratki opis:

Materijal-ugljični čelik 2.0mm

Duljina-152mm

Širina-80mm

Visina-60mm

Površinska obrada-pocinčano

Prilagođeni dijelovi za savijanje nosača od pocinčanog čelika, pogodni za građevinarstvo, industriju, transport, poljoprivredu, pomorstvo i druga područja. Može se prilagoditi prema crtežima i može u potpunosti zadovoljiti vaše potrebe.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od tjedan dana.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

prednost tvrtke

 

Materijali s najnižom cijenom — koje ne treba brkati s najnižom kvalitetom — zajedno s proizvodnim sustavom koji maksimizira učinkovitost kako bi se eliminirao što je moguće više nevrijednog rada, istovremeno osiguravajući da proces proizvodi proizvode 100% kvalitete — polazne su točke za svaki proizvod i proces.
Provjerite zadovoljava li svaka stavka potrebne tolerancije, poliranje površine i zahtjeve. Gledajte napredak strojne obrade. Za naš sustav kontrole kvalitete dobili smo certifikat sustava kvalitete ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000.
U 2016. tvrtka je počela izvoziti robu u inozemstvo uz pružanje OEM i ODM usluga. Više od stotinu domaćih i stranih klijenata od tada mu je ukazalo povjerenje i s njima je izgradio čvrste poslovne odnose.
Kako bismo proizveli gotov proizvod najvišeg kalibra, pružamo sve površinske tretmane, uključujući pjeskarenje, poliranje, eloksiranje, galvanizaciju, elektroforezu, lasersko jetkanje i bojanje.

Uvod u galvanizaciju

 

Proces "galvaniziranja" metala, legura ili drugih materijala za sprječavanje korozije i poboljšanje njihove vizualne privlačnosti uključuje premazivanje površine tvari slojem cinka. Primarni postupak je vruće cinčanje.
Cink se smatra amfoternim metalom zbog njegove velike topljivosti u kiselinama i lužinama. Na suhom zraku cink ne varira mnogo. Na površini cinka će se u vlažnom zraku razviti debeli sloj bazičnog cink karbonata. Cink ima nisku otpornost na koroziju u sumpornom dioksidu, sumporovodiku i morskoj atmosferi. Pocinčani premaz lako je korodiran, posebno u okruženjima s visokim temperaturama, visokom vlagom i organskom kiselinom.
Cink ima tipičan potencijal elektrode od -0,76 V. Anodni premazi poput pocinčavanja nanose se na čelične podloge. uglavnom se koristi za zaustavljanje korozije čelika. Njegova sposobnost zaštite izravno je povezana s debljinom premaza. Dekorativne i zaštitne kvalitete pocinčanog sloja mogu se znatno poboljšati pasiviranjem, bojanjem ili nanošenjem sjajnog zaštitnog premaza.

 


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je