OEM hardverski nosač od pocinčanog čelika po narudžbi

Kratki opis:

Materijal - ugljični čelik 2,0 mm

Duljina - 152 mm

Širina - 80 mm

Visina - 60 mm

Površinska obrada - pocinčano

Prilagođeni dijelovi za savijanje nosača od pocinčanog čelika, pogodni za građevinarstvo, industriju, transport, poljoprivredu, pomorstvo i druga područja. Mogu se prilagoditi prema crtežima i u potpunosti zadovoljiti vaše potrebe.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje pogrešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

prednost tvrtke

 

Materijali s najnižom cijenom - koje ne treba miješati s najnižom kvalitetom - zajedno s proizvodnim sustavom koji maksimizira učinkovitost kako bi se eliminiralo što više nevrijednog rada, a istovremeno osiguralo da proces proizvodi proizvode 100%-tne kvalitete - polazne su točke za svaki proizvod i proces.
Provjerite zadovoljava li svaki artikl potrebne tolerancije, poliranje površine i zahtjeve. Pratite napredak obrade. Za naš sustav kontrole kvalitete dobili smo certifikate sustava kvalitete ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000.
U 2016. godini tvrtka je počela izvoziti robu u inozemstvo, uz pružanje OEM i ODM usluga. Od tada joj je vjerovalo više od stotinu lokalnih i stranih klijenata s kojima je izgradila snažne radne odnose.
Kako bismo proizveli gotov proizvod najviše kvalitete, nudimo sve površinske obrade, uključujući pjeskarenje, poliranje, eloksiranje, galvanizaciju, elektroforezu, lasersko jetkanje i bojanje.

Uvod u cinčanje

 

Proces "pocinčavanja" metala, legura ili drugih materijala radi sprječavanja korozije i poboljšanja njihove vizualne privlačnosti uključuje premazivanje površine tvari slojem cinka. Primarni postupak je vruće pocinčavanje.
Cink se naziva amfoternim metalom zbog svoje visoke topljivosti u kiselinama i lužinama. Na suhom zraku, cink se ne mijenja puno. Na površini cinka, u vlažnom zraku, razvija se debeli sloj bazičnog cinkovog karbonata. Cink ima nisku otpornost na koroziju u sumporovom dioksidu, sumporovodiku i morskoj atmosferi. Pocinčani premaz lako korodira, posebno u okruženjima s visokim temperaturama, visokom vlagom i organskim kiselinama.
Cink ima tipičan elektrodni potencijal od -0,76 V. Anodni premazi poput pocinčavanja nanose se na čelične podloge i uglavnom se koriste za zaustavljanje korozije čelika. Njegova sposobnost zaštite izravno je povezana s debljinom premaza. Dekorativna i zaštitna svojstva pocinčanog sloja mogu se uvelike poboljšati pasivizacijom, bojenjem ili nanošenjem sjajnog zaštitnog premaza.

 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je