OEM visokoprecizni dijelovi od nehrđajućeg čelika od lima

Kratki opis:

Materijal - nehrđajući čelik 3,0 mm

Duljina - 166 mm

Širina - 80 mm

Visina - 45 mm

Površinska obrada - elektroforetski premaz

Dijelovi od nehrđajućeg čelika, pogodni za dijelove dizala, autodijelove, proizvodnju strojeva, medicinsku opremu, zrakoplovstvo i građevinarstvo itd.
Ako želite individualnu uslugu, odmah nas kontaktirajte, pružit ćemo vam najkonkurentniju cijenu i najprikladnije rješenje.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

 

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje pogrešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Elektroforetski premaz

Elektroforetski postupak premazivanja je metoda premazivanja koja koristi vanjsko električno polje kako bi pigmenti i čestice smole suspendirane u elektroforetskoj tekućini migrirale usmjereno i taložile se na površinu podloge jedne od elektroda. Pogledajmo njegov osnovni tijek postupka:

Princip procesa

Elektroforetsko premazivanje uglavnom se temelji na elektroforezi i elektrotaloženju. Tijekom procesa elektroforetskog premazivanja, čestice boje (smole i pigmenti) kreću se prema katodi pod djelovanjem električnog polja, dok se negativno nabijene čestice kreću prema anodi. Kada pozitivno nabijene čestice (smole i pigmenti) dosegnu površinu katode (predmet koji se premazuje), dobivaju elektrone i reagiraju s hidroksidnim ionima te postaju tvari netopljive u vodi, koje se talože na katodi (predmetu koji se premazuje) i tvore jednolični film premaza.

Sastav procesa

Postupak elektroforetskog premazivanja općenito se sastoji od sljedeća četiri glavna postupka:

1. Prethodna obrada prije premazivanja: uključuje prethodno čišćenje, odmašćivanje, uklanjanje hrđe, neutralizaciju, pranje vodom, fosfatiranje, pasivizaciju i druge postupke. Ovi postupci prethodne obrade ključni su za kvalitetu i performanse premaza. Oni osiguravaju da površina premazanog predmeta bude bez ulja i hrđe te da je fosfatni film gusto i ravnomjerno kristaliziran.
2. Elektroforetsko premazivanje: Nakon završetka predobrade, obradak se uranja u elektroforetski spremnik i elektroforetsko premazivanje se provodi istosmjernom strujom. U ovom procesu, čestice boje migriraju usmjereno pod djelovanjem električnog polja i talože se na površini obradka.
3. Čišćenje nakon elektroforeze: Nakon što je elektroforetsko premazivanje završeno, obradak je potrebno očistiti kako bi se uklonila tekućina iz spremnika i ostale nečistoće pričvršćene na površinu. Proces čišćenja općenito uključuje korake kao što su čišćenje spremnika i pranje ultrafiltracijskom vodom.
4. Sušenje elektroforetskog premaza: Na kraju se radni komad premazan elektroforetskim premazom suši kako bi se stvrdnuo u tvrdi premaz. Temperatura i vrijeme sušenja ovise o vrsti korištenog premaza i zahtjevima radnog komada.

Karakteristike procesa

Premaz je gust, ujednačen, ravan i gladak, s dobrim dekorativnim i zaštitnim svojstvima.

Tvrdoća premaza, prianjanje, otpornost na koroziju, udarne performanse i performanse prodiranja su znatno bolje nego kod drugih procesa premazivanja.
Korištenje vodotopivih boja, s vodom kao medijem za otapanje, štedi mnogo organskih otapala, smanjuje onečišćenje zraka i opasnosti za okoliš.
Učinkovitost premaza je visoka, gubitak premaza je mali, a iskorištenost premaza može doseći 90%~95%.

Upravljanje parametrima procesa

Uvjeti procesa elektroforetskog premazivanja uključuju parametre kao što su sastav tekućine za kupku, sadržaj krutih tvari, sadržaj pepela, MEQ (broj milimola kiseline potreban na 100 grama krutog sadržaja boje) i sadržaj organskih otapala. Upravljanje tim parametrima ključno je za osiguranje kvalitete i performansi premaza. Istovremeno, potrebno je obratiti pozornost i na utjecaj čimbenika kao što su odabir sustava filtracije i veličina volumena cirkulacije na stabilnost tekućine za kupku i kvalitetu filma boje.

Mjere predostrožnosti

Tijekom procesa elektroforetskog premazivanja, napajanje treba biti stabilno kako bi se izbjegao utjecaj fluktuacija napona na kvalitetu premaza.
Redovito provjeravajte stanje elektroforetskog spremnika i opreme kako biste osigurali njihov normalan rad.
Strogo kontrolirajte parametre procesa elektroforetskog premazivanja kako biste osigurali da kvaliteta i performanse premaza zadovoljavaju zahtjeve.
Obratite pozornost na siguran rad kako biste izbjegli nezgode poput strujnog udara i požara tijekom procesa elektroforetskog premazivanja.

ZAŠTO ODABRATI NAS

1. Profesionalni metalni dijelovi za štancanje i izrada lima više od 10 godina.

2. Više pažnje posvećujemo visokom standardu u proizvodnji.

3. Izvrsna usluga 24/7.

4. Brzo vrijeme isporuke unutar jednog mjeseca.

5. Snažan tehnološki tim podržava i podržava razvoj istraživanja i razvoja.

6. Ponudite OEM suradnju.

7. Dobre povratne informacije i rijetke pritužbe među našim kupcima.

8. Svi proizvodi su dobre izdržljivosti i dobrih mehaničkih svojstava.

9. razumna i konkurentna cijena.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je