OEM čelični profil građevinskog materijala kobilice stropni kanal kobilice

Kratki opis:

Materijal - čelik 3,0 mm

Duljina - 600-3000 mm

Širina - 28 mm

Visina - 27 mm

Površinska obrada - pocinčana

Lagana čelična kobilica je nova vrsta građevinskog materijala koji se široko koristi u mnogim područjima. Razvojem modernizacije, lagana čelična kobilica se široko koristi u hotelima, terminalima, autobusnim kolodvorima, stanicama, igralištima, trgovačkim centrima, tvornicama, poslovnim zgradama, obnovi starih zgrada, uređenju interijera, stropovima i drugim mjestima. Lagana čelična kobilica za strop ima prednosti male težine, visoke čvrstoće, vodootpornosti, otpornosti na udarce, otpornosti na prašinu, zvučne izolacije, apsorpcije zvuka, konstantne temperature, kratkog razdoblja izgradnje i jednostavne konstrukcije. Ove karakteristike čine laganu čeličnu kobilicu idealnim izborom za razne građevinske i dekorativne projekte, koji mogu zadovoljiti različite funkcionalne i estetske potrebe.
Ako tražite partnera koji može zadovoljiti vaše jedinstvene potrebe i pružiti rješenja po mjeri, onda bi vam individualna usluga prilagodbe mogla biti upravo ono što vam treba.
Kroz individualnu uslugu prilagodbe, možemo s vama detaljno komunicirati, u potpunosti razumjeti potrebe vašeg projekta, scenarije upotrebe, proračunska ograničenja itd., kako bismo vam prilagodili najprikladnije metalne proizvode. Pružit ćemo vam profesionalne prijedloge dizajna, preciznu tehnologiju proizvodnje i savršenu postprodajnu uslugu prema vašim zahtjevima kako bismo osigurali da dobijete zadovoljavajuće proizvode.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.

2. Ponudite sve na jednom mjestu za sve, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.

3. Brza dostava, između 30 i 40 dana. Zaliha je unutar tjedan dana.

4. Stroga kontrola procesa i upravljanje kvalitetom (proizvođač i tvornica s ISO certifikatom).

5. Pristupačniji troškovi.

6. Vješti: S više od desetljeća iskustva, naš pogon se bavi štancanjem lima.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Postupak hladnog savijanja

Glavni koraci procesa hladnog savijanja čeličnih materijala:

Priprema materijala
Odaberite prikladne čelične materijale prema zahtjevima dizajna, kao što su obični ugljični čelik, legirani čelik itd. Osigurajte da kvaliteta i veličina materijala zadovoljavaju zahtjeve postupka hladnog savijanja.
Pregled materijala: Provjerite kvalitetu odabranog čelika, uključujući kemijski sastav, mehanička svojstva, kvalitetu površine itd. materijala kako biste osigurali da zadovoljava potrebe hladnog savijanja.
Dizajn i priprema kalupa
Dizajn kalupa: Dizajnirajte i izradite odgovarajući kalup prema obliku i veličini potrebnog proizvoda. Dizajn kalupa mora uzeti u obzir čimbenike kao što su kut savijanja, radijus i smjer savijanja proizvoda.
Uklanjanje grešaka u kalupu: Prije početka proizvodnje, uklonite greške iz kalupa kako biste osigurali točnost i stabilnost kalupa. Podešavanjem položaja i kuta kalupa provjerite zadovoljava li učinak savijanja zahtjeve i izvršite potrebna fina podešavanja.
Rezanje čelika
Određivanje veličine: Odredite vrstu i veličinu čelika koji će se rezati prema zahtjevima proizvodnje.
Postupak rezanja: Postavite čelik na stroj za rezanje, podesite širinu oštrice i duljinu rezanja te upotrijebite tlak ulja ili druge metode za rezanje čelika.
Obrada hladnim savijanjem
Oblikovanje: Ubacite obrađeni čelik u stroj za oblikovanje i oblikujte ga prema unaprijed postavljenom programu. Tijekom procesa oblikovanja, provjerite da kut savijanja i oblik čelika zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
Ispravljanje: Ispravite oblikovani čelik kako biste uklonili moguću deformaciju savijanja i osigurali da ispunjava standardne zahtjeve.
Inspekcija i završna obrada
Inspekcija kvalitete: Provedite inspekciju kvalitete proizvoda nakon hladnog savijanja, uključujući oblik, veličinu i kvalitetu površine. Provjerite ispunjava li zahtjeve i standarde dizajna.
Završna obrada: Ako se pronađu problemi, poput netočnih kutova savijanja, površinskih nedostataka itd., potrebna je završna obrada, poput ponovnog hladnog savijanja ili površinske obrade.
Površinska obrada
Prema zahtjevima proizvoda, čelik nakon hladnog savijanja površinski se obrađuje, kao što je prskanje, pjeskarenje, galvanizacija itd., kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika proizvoda.
Skladištenje i prijevoz
Pakiranje: Pravilno zapakirajte hladno savijeni čelik kako biste spriječili oštećenja tijekom skladištenja i transporta.
Skladištenje i transport: Pakirani čelik čuvajte u suhom i prozračenom skladištu kako biste izbjegli vlagu i koroziju. Tijekom transporta provjerite je li čelik fiksiran i stabilan kako biste izbjegli udarce i oštećenja.

Često postavljana pitanja

P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-pošte i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, ovisi o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.

P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.

Prethodno: Oblikovanje metalnih dijelova po narudžbi, obrada aluminijskih proizvoda

Sljedeći: Obrada metala od ugljičnog čelika po narudžbi savijanjem

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je