OEM/ODM tvornička konkurentna precizna izrada Savijanje nehrđajućeg čelika aluminijskog lima CNC Auto/kalupi/automobili Hardver za zavarivanje Prazni limovi Dijelovi za utiskivanje

Vjerujemo u: Inovacija je naša duša i duh. Visoka kvaliteta je naš život. Potreba kupaca je naš Bog za OEM/ODM tvornicu Konkurentna precizna izrada Savijanje nehrđajućeg čelika aluminijskih limova CNC Auto/kalupi/automobili Hardver za zavarivanje Prazni limovi Utiskivanje dijelova, osnažit ćemo ljude komuniciranjem i slušanjem, davanjem primjera drugima i učenjem iz iskustva.
Vjerujemo u: Inovacija je naša duša i duh. Visoka kvaliteta je naš život. Potreba kupca je naš BogKina visoke preciznosti Custom, Nestandardni prilagođeni, Ako bilo koji proizvod zadovolji vašu potražnju, slobodno nas kontaktirajte. Sigurni smo da će svaki vaš upit ili zahtjev dobiti brzu pozornost, robu visoke kvalitete, povlaštene cijene i jeftin prijevoz. Iskreno dobrodošli prijatelji diljem svijeta da nazovu ili dođu u posjetu, kako bismo razgovarali o suradnji za bolju budućnost!

Opis

Proces žigosanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Upravljanje kvalitetom

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Prednost dijelova za utiskivanje metala

Štancanje je prikladno za masovnu, složenu proizvodnju dijelova. Točnije, nudi:

• Složeni oblici, kao što su konture
• Velike količine (od tisuća do milijuna dijelova godišnje)
• Postupci poput finog obrađivanja omogućuju oblikovanje debelih metalnih ploča.
• Niske cijene po komadu

Vjerujemo u: Inovacija je naša duša i duh. Visoka kvaliteta je naš život. Potreba kupaca je naš Bog za OEM/ODM tvornicu Konkurentna precizna izrada Savijanje nehrđajućeg čelika aluminijskih limova CNC Auto/kalupi/automobili Hardver za zavarivanje Prazni limovi Utiskivanje dijelova, osnažit ćemo ljude komuniciranjem i slušanjem, davanjem primjera drugima i učenjem iz iskustva.
OEM/ODM tvornicaKina visoke preciznosti CustomiNestandardni prilagođeni, Ako bilo koji proizvod zadovolji vašu potražnju, slobodno nas kontaktirajte. Sigurni smo da će svaki vaš upit ili zahtjev dobiti brzu pozornost, robu visoke kvalitete, povlaštene cijene i jeftin prijevoz. Iskreno dobrodošli prijatelji diljem svijeta da nazovu ili dođu u posjetu, kako bismo razgovarali o suradnji za bolju budućnost!