Precizni metalni dijelovi, dijelovi za utiskivanje medicinske opreme

Kratki opis:

Materijal-nehrđajući čelik 2.0mm

Duljina-130mm

Širina-85mm

Debljina-8mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni visokoprecizni dijelovi za probijanje od nehrđajućeg čelika mogu se proizvesti prema crtežima kupaca i tehničkim zahtjevima i koriste se za dodatke medicinskih uređaja, dijelove inženjerskih strojeva, dijelove strojeva za kamione, dijelove strojeva za bagere, dijelove strojeva za sječu, dijelove strojeva za žetvu itd.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od tjedan dana.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Profil tvrtke

Proizvodnja autodijelova, dijelova poljoprivrednih strojeva, dijelova inženjerskih strojeva, dijelova medicinske opreme, dijelova građevinskog inženjeringa, pribora za hardver, ekološki prihvatljivih dijelova strojeva, dijelova za zrakoplovstvo, cijevnih priključaka, hardverskih alata i elektroničkih dodataka područje je stručnosti za Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., kineski dobavljač dijelova za utiskivanje.

Pomoću proaktivne komunikacije možemo poboljšati naše razumijevanje ciljane publike i ponuditi vrijedne preporuke kako bismo pomogli klijentima u povećanju njihovog udjela na tržištu. Posvećeni smo ponudi vrhunskih usluga i vrhunskih rezervnih dijelova kako bismo zaslužili veliko poštovanje naših klijenata. Kako biste potaknuli suradnju i uspostavili suradnju u kojoj svi pobjeđuju, njegujte dugoročne veze suradnje sa sadašnjim klijentima i tražite nove klijente u zemljama koje nisu partneri.

O probijanju dijelova

Rupe za bušenje promjera jednakog ili manjeg od dvostruke debljine materijala nazivaju se rupama malog promjera u obradi dijelova za utiskivanje. U redovnoj obradi i probijanju dijelova za štancanje, minimalni promjer rupe ima utjecaj na debljinu materijala. Minimalna granična vrijednost: Tehnike bušenja i razvrtanja obično se koriste kada je promjer probijanja manji od minimalne granične vrijednosti, iako je njihova učinkovitost obrade znatno inferiorna u odnosu na tehnike utiskivanja;

Posljednjih godina način obrade ovih mikrorupa postupno se zamjenjuje metodom utiskivanja. Sada se ova tehnologija brzo razvija. Prilikom bušenja malih rupa u ploči, kada je debljina materijala veća od promjera bušilice, proces probijanja se ne radi o procesu smicanja, već o procesu istiskivanja materijala u konkavni kalup kroz bušilicu. Na početku ekstruzije dio izbušenog otpadnog materijala se sabija i istiskuje u okolni prostor rupe, pa je debljina izbušenog otpadnog materijala općenito manja od debljine sirovine. Prilikom bušenja malih rupa u dijelovima za utiskivanje, budući da je promjer bušilice vrlo mali, ako se buši uobičajenim metodama, mala bušilica će se lako slomiti. Stoga se moraju uložiti napori da se poveća snaga udarca kako bi se spriječilo njegovo lomljenje i savijanje.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je