Precizni metalni dijelovi, dijelovi za medicinsku opremu za štancanje

Kratki opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Duljina - 130 mm

Širina - 85 mm

Debljina - 8 mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni visokoprecizni dijelovi za probijanje od nehrđajućeg čelika mogu se proizvesti prema crtežima kupaca i tehničkim zahtjevima te se koriste za pribor za medicinske uređaje, dijelove inženjerskih strojeva, dijelove strojeva za kamione, dijelove strojeva za bagere, dijelove strojeva za sječu drva, dijelove strojeva za kombajn itd.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje pogrešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Profil tvrtke

Proizvodnja autodijelova, dijelova za poljoprivredne strojeve, dijelova za inženjerske strojeve, dijelova za medicinsku opremu, dijelova za građevinsko inženjerstvo, hardverskog pribora, ekološki prihvatljivih dijelova strojeva, dijelova za zrakoplovstvo, cijevnih spojnica, hardverskog alata i elektroničkog pribora područje je stručnosti tvrtke Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., kineskog dobavljača dijelova za štancanje.

Proaktivnom komunikacijom možemo poboljšati razumijevanje ciljane publike i ponuditi vrijedne preporuke kako bismo pomogli klijentima u povećanju njihovog tržišnog udjela. Posvećeni smo pružanju vrhunskih usluga i premium rezervnih dijelova kako bismo zaslužili visoko poštovanje naših klijenata. Poticati suradnju i uspostavljati obostrano korisnu suradnju, njegovati dugoročne kooperativne odnose s postojećim klijentima i tražiti nove klijente u zemljama koje nisu partneri.

O probijanju dijelova

Bušenje rupa promjera jednakog ili manjeg od dvostruke debljine materijala naziva se rupama malog promjera u obradi dijelova štancanjem. U uobičajenoj obradi i bušenju dijelova štancanjem, minimalni promjer rupe utječe na debljinu materijala. Minimalna granična vrijednost: Tehnike bušenja i razvrtanja obično se koriste kada je promjer bušenja manji od minimalne granične vrijednosti, iako je njihova učinkovitost obrade znatno niža od učinkovitosti tehnika štancanja;

Posljednjih godina, metoda obrade ovih mikro rupa postupno se zamjenjuje metodom štancanja. Sada se ova tehnologija brzo razvija. Prilikom bušenja malih rupa u ploči, kada je debljina materijala veća od promjera bušača, proces bušenja ne uključuje rezanje, već istiskivanje materijala u konkavni kalup kroz bušač. Na početku ekstruzije, dio izbušenog otpadnog materijala se komprimira i istiskuje u okolno područje rupe, pa je debljina izbušenog otpadnog materijala općenito manja od debljine sirovine. Prilikom bušenja malih rupa u dijelovima za štancanje, budući da je promjer bušača vrlo mali, ako se buši uobičajenim metodama, mali bušač će se lako slomiti. Stoga se moraju uložiti napori da se poveća čvrstoća bušača kako bi se spriječilo njegovo lomljenje i savijanje.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je