Puni mesingani metrički vijci sa šesterokutnom glavom Vijci s punim navojem M4 M6 M8
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Jamstvo kvalitete
1. Sva proizvodnja i inspekcija proizvoda ima zapise o kvaliteti i podatke o inspekciji.
2. Svi pripremljeni dijelovi prolaze stroga testiranja prije izvoza našim kupcima.
3. Ako se bilo koji od ovih dijelova ošteti u normalnim radnim uvjetima, obećavamo da ćemo ih zamijeniti jedan po jedan besplatno.
Zato smo uvjereni da će bilo koji dio koji nudimo obaviti posao i dolazi s doživotnim jamstvom protiv nedostataka.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Sažetak vijka
Vijak je mehanički dio, zatvarač, cilindrični navojni zatvarač opremljen maticom. Sastoji se od dva dijela: glave i vijka (cilindar s vanjskim navojem), koji treba koristiti zajedno s maticom za pričvršćivanje dva dijela s prolaznim rupama. Ovaj oblik spajanja naziva se vijčani spoj. Ako se matica odvrne od vijka, dva dijela se mogu odvojiti, tako da je vijčani spoj rastavljiv.
Postoje mnoge vrste vijaka koji se mogu klasificirati prema različitim kriterijima. Prema načinu nosivosti spoja vijci se dijele na obične i raširene. Prema obliku glave razlikuju se šesterokutna glava, okrugla glava, četvrtasta glava, upuštena glava itd. Među njima se najčešće koristi šesterokutna glava. Općenito, upuštene glave se koriste tamo gdje su potrebni spojevi. Osim toga, postoje mnoge posebne vrste vijaka kao što su sedlasti vijci, sidreni vijci, rameni vijci, vijci sa konusnom glavom itd., koji imaju posebne funkcije i upotrebu u određenim primjenama.
Stupanj izvedbe vijka također je jedna od njegovih važnih karakteristika. Ocjene izvedbe vijaka koji se koriste za spajanje čeličnih konstrukcija podijeljene su u više stupnjeva kao što su 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 i 12,9. Među njima, vijci stupnja 8.8 i više izrađeni su od nisko-ugljičnog legiranog čelika ili srednje ugljičnog čelika i toplinski su obrađeni (kaljenje + kaljenje). Obično se nazivaju vijci visoke čvrstoće, a ostali su poznati kao obični vijci. Značenje stupnja izvedbe vijka je međunarodno prihvaćen standard. Vijci s istom ocjenom izvedbe imaju istu učinkovitost bez obzira na razlike u materijalima i podrijetlu. Za dizajn se može odabrati samo stupanj izvedbe.
S razvojem znanosti i tehnologije i napretkom inženjerstva materijala, proizvodna tehnologija vijaka kontinuirano se poboljšavala, a novi materijali od nehrđajućeg čelika također su primijenjeni u proizvodnji vijaka kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju i čvrstoća kako bi se zadovoljile potrebe korištenje u različitim okruženjima. U budućnosti, kako se industrijska proizvodnja bude produbljivala, proces proizvodnje vijaka postat će automatiziraniji i inteligentniji, a učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda bit će poboljšani. Istodobno, bit će dodatno poboljšani relevantni standardi i metode inspekcije kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost proizvoda.
zašto odabrati nas
1. Profesionalna izrada dijelova za štancanje metala i limova više od 10 godina.
2. Više pažnje posvećujemo visokim standardima u proizvodnji.
3. Izvrsna usluga 24/7.
4. Brzo vrijeme isporuke u roku od mjesec dana.
5. Snažan tehnološki tim podržava i podržava razvoj istraživanja i razvoja.
6.Ponudite OEM suradnju.
7. Dobre povratne informacije i rijetke pritužbe među našim kupcima.
8. Svi proizvodi imaju dobru trajnost i dobra mehanička svojstva.
9. razumna i konkurentna cijena.