Veleprodajna cijena dubokog izvlačenja, proces štancanja komponenti za dijelove vozila

S pouzdanim visokokvalitetnim procesom, vrhunskim ugledom i izvrsnom korisničkom podrškom, serija artikala koje proizvodi naša tvrtka izvozi se u mnoge zemlje i regije za veleprodajne cijene komponenti za duboko vučenje i štancanje za dijelove vozila. Nastojat ćemo održati naš fantastičan ugled kao najbolji dobavljač proizvoda na svijetu. Ako imate bilo kakvih pitanja ili recenzija, slobodno nas kontaktirajte.
S pouzdanim visokokvalitetnim procesom, vrhunskim ugledom i izvrsnom korisničkom podrškom, serija artikala koje proizvodi naša tvrtka izvozi se u mnoge zemlje i regije.Pocinčani dijelovi i limovi iz KinePridržavamo se načela da je klijent na prvom mjestu, vrhunska kvaliteta na prvom mjestu, kontinuirano poboljšanje, uzajamna korist i obostrana korist. Surađujući s kupcem, kupcima pružamo najkvalitetniju uslugu. Uspostavili smo dobre poslovne odnose s kupcem iz Zimbabvea unutar tvrtke, izgradili smo vlastiti brend i ugled. Istovremeno, od srca pozdravljamo nove i stare klijente u našoj tvrtki da dođu i pregovaraju o malom poslovanju.

Opis

Vrste žigosanja

Nudimo jednofazne i višefazne, progresivne metode štancanja, dubokog izvlačenja, četveroklizne i druge metode štancanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.

• Progresivno štancanje u kalupu koristi više alata i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo s jednim alatom. Također omogućuje više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove poput onih u automobilskoj industriji. Štancanje u transferu u kalupu sličan je proces, osim što progresivno štancanje u kalupu uključuje obradak pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Štancanje u transferu u kalupu uklanja obradak i pomiče ga duž transportera.
• Duboko izvlačenje štancanja stvara izreze s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
• Četverostruko žigosanje oblikuje dijelove s četiri osi umjesto iz jednog smjera. Ova se metoda koristi za proizvodnju malih složenih dijelova, uključujući elektroničke komponente poput konektora za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četverostruko žigosanje popularno je u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
• Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim tlakom, pritišćući metal u oblik donjeg kalupa. Više dijelova može se istovremeno hidroformirati. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako je potreban obrezivač za naknadno izrezivanje dijelova iz lima.
• Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućuje precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
• Kovanje je još jedna vrsta izrezivanja koja stvara male okrugle obratke. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
• Probijanje je suprotno od izrezivanja; uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za izradu obratka.
• Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
• Savijanje se događa na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u obliku slova U, V ili L. Ova se tehnika postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

Upravljanje kvalitetom

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala oblikuju u specifične oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su štancanje, probijanje, utiskivanje i progresivno štancanje u kalupu, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste kombinaciju ovih tehnika ili se izrađuju zasebno, ovisno o složenosti komada. U procesu, prazni zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za štancanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala izvrstan je način masovne proizvodnje raznih složenih dijelova, od panela vrata automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi štancanja široko su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Proces dizajniranja metalnog štancanja

Štancanje metala je složen proces koji može uključivati ​​​​razne procese oblikovanja metala - štancanje, probijanje, savijanje i probijanje, između ostalog.

Izrezivanje: Ovaj proces uključuje rezanje grubog obrisa ili oblika proizvoda. Svrha ove faze je minimizirati i izbjeći neravnine, koje mogu povećati trošak dijela i produžiti vrijeme isporuke. Ovaj korak je određivanje promjera rupe, geometrije/konusa, razmaka od ruba do rupe i mjesta umetanja prvog bušača.

Savijanje: Prilikom dizajniranja zavoja na metalnim dijelovima od prešanih materijala, važno je ostaviti dovoljno materijala sa strane – pazite da dizajnirate dio i njegov blank tako da ima dovoljno materijala za izvođenje savijanja.

Bušenje: Ovo je operacija kada se rubovi prešanog metalnog dijela tapkaju kako bi se izravnali ili odlomili neravnine; to stvara glatkije rubove u lijevanim područjima geometrije dijela; to također dodaje dodatnu čvrstoću lokaliziranim područjima dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.

S pouzdanim visokokvalitetnim procesom, vrhunskim ugledom i izvrsnom korisničkom podrškom, serija artikala koje proizvodi naša tvrtka izvozi se u mnoge zemlje i regije za veleprodajne cijene komponenti za duboko vučenje i štancanje za dijelove vozila. Nastojat ćemo održati naš fantastičan ugled kao najbolji dobavljač proizvoda na svijetu. Ako imate bilo kakvih pitanja ili recenzija, slobodno nas kontaktirajte.
Veleprodajna cijenaPocinčani dijelovi i limovi iz KinePridržavamo se načela da je klijent na prvom mjestu, vrhunska kvaliteta na prvom mjestu, kontinuirano poboljšanje, uzajamna korist i obostrana korist. Surađujući s kupcem, kupcima pružamo najkvalitetniju uslugu. Uspostavili smo dobre poslovne odnose s kupcem iz Zimbabvea unutar tvrtke, izgradili smo vlastiti brend i ugled. Istovremeno, od srca pozdravljamo nove i stare klijente u našoj tvrtki da dođu i pregovaraju o malom poslovanju.