Prilagođeni anodizirani aluminijski dijelovi Utisnuti dijelovi

Kratki opis:

Materijal-Aluminij 3.0mm

Duljina-216mm

Širina-80-167mm

Završna obrada – oksidacija

Prilagođeni dijelovi za bušenje od eloksiranog aluminija koji ispunjavaju crteže i tehničke zahtjeve kupaca, koriste se za hardverske dijelove, medicinsku opremu, dijelove inženjerskih strojeva, dijelove strojeva za kamione, dijelove strojeva za bagere, dijelove strojeva za sječu, dijelove strojeva za žetvu i elektroničku opremu itd.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-provjera-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Postupak štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završi Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste žigosanja

 

Nudimo jednostupanjske i višestupanjske, progresivne matrice, duboke izvlake, četveroklizne i druge metode utiskivanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda.Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim žigosanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.

  • Progressive Die Stamping koristi više matrica i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično moglo postići pomoću pojedinačnih matrica.Također omogućuje više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite matrice.Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i velike dijelove poput onih u automobilskoj industriji.Transfer utiskivanje sličan je postupak, osim što progresivno utiskivanje uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces.Prijenosno utiskivanje uklanja izradak i pomiče ga duž pokretne trake.
  • Deep Draw Stamping stvara otiske s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika.Ovaj proces stvara krute dijelove jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik.Standardno izvlačenje žigosanja, koje uključuje pliće kalupe koji se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
  • Fourslide Stamping oblikuje dijelove iz četiri osi umjesto iz jednog smjera.Ova se metoda koristi za proizvodnju malih zamršenih dijelova uključujući elektroničke komponente kao što su priključci za baterije telefona.Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četveroklizno žigosanje popularno je u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
  • Hidroformiranje je evolucija štancanja.Listovi se postavljaju na matricu s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur s uljem koji se puni do visokog tlaka, pritišćući metal u oblik donje matrice.Više dijelova može se hidroformirati istovremeno.Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako zahtijeva matricu za rezanje dijelova da bi se kasnije izrezali dijelovi iz lima.
  • Blanking izrezuje dijelove iz lima kao početni korak prije oblikovanja.Fineblanking, varijacija blankinga, čini precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
  • Kovanje je još jedna vrsta obrade koja stvara male okrugle izratke.Budući da uključuje značajnu silu za formiranje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
  • Probijanje je suprotno od blankinga;uključuje uklanjanje materijala s izratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje izratka.
  • Utiskivanjem se stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
  • Savijanje se događa na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima.Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskom metala u ili na matricu.Obrubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proces proizvodnje

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Proces površinske obradealuminijski dijelovi za utiskivanje:
U industriji žigosanja, aluminijski dijelovi za žigosanje također su vrlo uobičajeni metalni dijelovi za žigosanje.Uobičajene metode površinske obrade aluminijskih dijelova za utiskivanje su:
1. Anodiziranje
Anodizacija može učinkovito nadoknaditi nedostatak površinske tvrdoće i otpornosti na trošenje aluminijskih dijelova za utiskivanje.Također može uvelike povećati vrijeme korištenja aluminijskih dijelova za utiskivanje i učiniti proizvod ljepšim.Danas je eloksiranje postalo često korištena metoda površinske obrade proizvoda za žigosanje aluminija.Anodiziranje se odnosi na elektrokemijsku oksidaciju metala ili legura.Aluminij i njegove legure stvaraju oksidni film na aluminijskom proizvodu (anodi) zbog učinka električne struje primijenjene u odgovarajućem elektrolitu i specifičnim uvjetima procesa.
2.Pjeskarenje
Pjeskarenje je općenito posredni proces za površinsku obradu aluminijskih dijelova za utiskivanje.Nakon što se aluminijski dijelovi za utiskivanje pjeskare, površinske neravnine i mrlje od ulja mogu se učinkovito ukloniti.Može poboljšati čistoću površine aluminijskih dijelova za utiskivanje.Kontrolom materijala za pjeskarenje mogu se dobiti različite površine i povećati hrapavost proizvoda.Učinkovitost proizvoda može se znatno poboljšati.U naknadnom postupku površinske obrade, prianjanje između aluminijskih dijelova za utiskivanje i premaza također se može znatno povećati, čineći proizvod izdržljivijim i ljepšim.
3. Tretman poliranja
Polirani aluminijski dijelovi za utiskivanje mogu biti blizu efekta zrcala, što uvelike poboljšava kvalitetu i estetiku proizvoda.Međutim, zbog karakteristika aluminijskih proizvoda, aluminijski žigovi zahtijevaju relativno malo poliranja.Ako se nakon poliranja ne izvrši nikakva druga površinska obrada, to će utjecati na trajnost proizvoda.Štoviše, nakon poliranja aluminijskih dijelova za utiskivanje, teško je dugo zadržati efekt zrcala.Stoga, ako je potreban zrcalni učinak, preporuča se koristitine hrđajući Čelikkao materijal proizvoda.
4. Obrada izvlačenja žice
Postoji mnogo vrsta štancanja od brušenog aluminija, a najčešći su ravnocrtanje, kaotično crtanje, spiralno crtanje i crtanje niti.Nakon što se aluminijski dijelovi za utiskivanje izvuku žicom, na površini se mogu vidjeti jasne i osjetljive oznake, a proizvod ljudima daje vizualni doživljaj svjetlećih svilenih uzoraka.
Aluminijski dijelovi za štancanje u osnovi zahtijevaju površinsku obradu nakon obrade, ali odabir metode obrade ovisi o specifičnim zahtjevima kupca.U nedostatku zahtjeva kupca, eloksiranje je obično zadano.

Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za utiskivanje?

Xinzhe je profesionalni stručnjak za žigosanje metala kojeg posjetite.Služeći klijente širom svijeta, specijalizirani smo za metalno žigosanje već gotovo desetljeće.Naši iznimno talentirani tehničari za kalupe i inženjeri dizajna predani su, profesionalni i imaju strogu radnu etiku.

Što je ključ naših postignuća?Jedan izraz sažima odgovor: osiguranje kvalitete i specifikacije.Za nas je svaki projekt poseban.Pokreće nas vaša vizija i naša je dužnost da tu viziju ostvarimo.Pokušavamo razumjeti svaki aspekt vašeg projekta kako bismo to postigli.
Ulažemo puno truda u realizaciju vaše vizije nakon što je shvatimo.Na putu postoji nekoliko kontrolnih točaka.To nam omogućuje da jamčimo da gotov proizvod u potpunosti zadovoljava vaše potrebe.

Naša grupa trenutno je usredotočena na pružanje prilagođenih usluga metalnog žigosanja u sljedećim područjima:
Štancanje u fazama za male i velike količine
Sekundarno žigosanje u malim serijama
točenje unutar kalupa
Traka za sekundarno ili montažu
Strojna obrada i oblikovanje
Ako želite više informacija, ne ustručavajte se kontaktirati nas.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je