English

dobavljač procesa preciznog hladnog žigosanja

dobavljač procesa preciznog hladnog žigosanja Istaknuta slika
  • dobavljač procesa preciznog hladnog žigosanja

Kratki opis:

Materijal - Nehrđajući čelik 3mm

Duljina-86mm

Širina-52mm

Visoki stupanj-78mm

Završetak-Pocrnjeno

Nakon izrezivanja i bušenja, proizvod se urezuje i zatim savija.Nakon brušenja i skidanja ivica, površina se zacrni.

Trebate li prilagođenu uslugu jedan na jedan? Ako da, kontaktirajte nas za sve svoje prilagođene potrebe!

Naši stručnjaci pregledat će vaš projekt i preporučiti najbolje mogućnosti prilagodbe.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Postupak štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završi Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana.Na zalihama u roku od tjedan dana.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proces proizvodnje

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Osnove žigosanja

Utiskivanje (također nazvano prešanje) uključuje stavljanje ravnog metala u kolutu ili u praznom obliku u stroj za utiskivanje.U preši površine alata i kalupa oblikuju metal u željeni oblik.Probijanje, izrezivanje, savijanje, utiskivanje, utiskivanje i utiskivanje sve su tehnike utiskivanja koje se koriste za oblikovanje metala.

Prije nego što se materijal može oblikovati, stručnjaci za žigosanje moraju dizajnirati kalup pomoću CAD/CAM inženjeringa.Ovi dizajni moraju biti što je moguće precizniji kako bi se osigurao odgovarajući razmak za svaki proboj i savijanje za optimalnu kvalitetu dijela.Jedan 3D model alata može sadržavati stotine dijelova, tako da je proces dizajna često prilično složen i dugotrajan.

Nakon što se odredi dizajn alata, proizvođači mogu koristiti razne usluge strojne obrade, brušenja, rezanja žice i druge proizvodne usluge kako bi dovršili njegovu proizvodnju.

Proces dizajna metalnog žigosanja

Štancanje metala složen je proces koji može uključivati ​​niz postupaka oblikovanja metala - izrezivanje, probijanje, savijanje i probijanje, između ostalog.

Blanširanje: Ovaj proces uključuje rezanje grubih obrisa ili oblika proizvoda.Svrha ove faze je smanjiti i izbjeći neravnine, koje mogu povećati cijenu dijela i produljiti vrijeme isporuke.Ovaj korak služi za određivanje promjera rupe, geometrije/konusa, razmaka od ruba do rupe i mjesta za umetanje prvog proboja.

Savijanje: Kada dizajnirate savijanja u utisnutim metalnim dijelovima, važno je ostaviti dovoljno materijala sa strane - pobrinite se da dizajnirate dio i njegovu prazninu tako da ima dovoljno materijala za izvođenje savijanja.

Probijanje: Ovo je operacija kada se rubovi utisnutog metalnog dijela lupkaju kako bi se izravnali ili odlomili neravnine;ovo stvara glatkije rubove u lijevanim područjima geometrije dijela;ovo također dodaje dodatnu čvrstoću lokaliziranim područjima dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade kao što je skidanje ivica i brušenje.

  • Prethodna:
  • Sljedeći:
    • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Kategorije proizvoda

    Pritisnite Enter za pretraživanje ili ESC za zatvaranje